Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-08-02 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເລືອກອົງປະກອບ optical ສໍາລັບລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກມີສະເຕກສູງ incredibly. ກ້ອງຖ່າຍຮູບສະແກນເສັ້ນຄວາມລະອຽດສູງຈະກາຍເປັນຄໍຂວດໂດຍພື້ນຖານຖ້າທ່ານຈັບຄູ່ມັນກັບການຕັ້ງຄ່າ optical ບໍ່ພຽງພໍ. ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນຂອງຂອບທີ່ຮຸນແຮງ, vignetting ຢ່າງຮຸນແຮງ, ຫຼືການກວດກາອັດຕະໂນມັດລົ້ມເຫລວທັງຫມົດ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບລະບົບສະແກນພື້ນທີ່ມາດຕະຖານ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະແກນເສັ້ນດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຂົາໃຊ້ເຊັນເຊີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັກຈະກວມເອົາ 8k ຫາ 16k pixels ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ລະບົບທີ່ຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຂອບໃບເປັນສູນຢ່າງແທ້ຈິງສຳລັບການມົວຂອງອຸປະກອນຂ້າງນອກ ຫຼືການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງໂຟກັສໃນທົ່ວສາຍເຊັນເຊີ.
ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງໄກເກີນກວ່າການຄິດໄລ່ທາງຍາວໂຟກັສພື້ນຖານເພື່ອສ້າງລະບົບການກວດກາທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ການເລືອກສິດ Line Scan Camera Lens ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນວົງມົນຮູບພາບທີ່ແນ່ນອນ ແລະການວິເຄາະເສັ້ນໂຄ້ງ optical ທີ່ຊັດເຈນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ pixels ລວງ pitch ແລະບັນຊີສໍາລັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີທີ່ທ່ານສາມາດນໍາທາງຄວາມຕ້ອງການດ້ານ optical ທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ລະບົບສະແກນເສັ້ນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານຈາກການຕັ້ງຄ່າການສະແກນພື້ນທີ່ແບບດັ້ງເດີມ. ເມື່ອອອກແບບເສັ້ນທາງ optical, ວິສະວະກອນມັກຈະໃຊ້ຫຼັກການສະແກນພື້ນທີ່ຜິດພາດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການສະແກນເສັ້ນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງຮາດແວໃນທັນທີ.
ເຊັນເຊີຂະໜາດຕົວຈິງ
ເຊັນເຊີສະແກນເສັ້ນແມ່ນຍາວກວ່າເຊັນເຊີສະແກນພື້ນທີ່ມາດຕະຖານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ເຊັນເຊີສະແກນພື້ນທີ່ໂດຍສະເລ່ຍອາດຈະວັດແທກ 11mm ຫາ 16mm ໃນເສັ້ນຂວາງ, ເຊັນເຊີສະແກນເສັ້ນເປັນປົກກະຕິ span 35mm, 62mm, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 82mm ໃນຄວາມຍາວ. ເລນສະແກນພື້ນທີ່ມາດຕະຖານ C-mount ບໍ່ສາມາດກວມເອົາຂະໜາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້. ຖ້າທ່ານຕິດເລນມາດຕະຖານໃສ່ເຊັນເຊີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມຸມຂອງເຊັນເຊີຈະຍັງມືດຫມົດ.
ການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການສ່ອງແສງ
ການເຄື່ອນໄຫວເວັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກໍານົດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການສະແກນເສັ້ນ. ສາຍແອວ conveyor ເຄື່ອນທີ່ໄວຕ້ອງການເວລາການສໍາຜັດສັ້ນຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະນີ້ບັງຄັບໃຫ້ທ່ານໃຊ້ເລນທີ່ປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບຮູຮັບແສງກວ້າງ. ຮູຮັບແສງກວ້າງຈະຂະຫຍາຍແສງຜ່ານຄວາມໄວສູງສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເປີດຮູຮັບແສງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງພາກສະຫນາມ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸ optics ທີ່ສາມາດດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສາມາດໃນການລວບລວມແສງສະຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມເລິກໂຟກັສທີ່ພຽງພໍ.
ມາດຕະຖານການຕິດຕັ້ງ
ເນື່ອງຈາກວ່າເຊັນເຊີມີຂະຫນາດໃຫຍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບສະແກນເສັ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມາດຕະຖານທົ່ວໄປປະກອບມີການເຊື່ອມຕໍ່ F-mount, M42, M58, ແລະ M72 threaded. mounts threaded ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງກົນຈັກດີກວ່າ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງກົນຈັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງໃນສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຖັງເລນສັ່ນສະເທືອນອອກຈາກຈຸດສຸມ.
ຕາຕະລາງ 1: Area Scan vs Line Scan Optical Requirements
| Parameter | Area Scan Focus | Line Scan Focus |
|---|---|---|
| ຮູບແບບເຊັນເຊີ | ສີ່ຫຼ່ຽມມົນ (ຕົວຢ່າງ: 4:3, 16:9) | Linear array (ເຊັ່ນ: 1x8192 pixels) |
| Mounts ທົ່ວໄປ | C-Mount, CS-Mount | F-Mount, M42, M58, M72 |
| ຮູບວົງມົນ | 11mm ຫາ 22mm (ປົກກະຕິ) | 35mm ຫາ 82mm+ |
| Illumination Synergy | Strobe ຫຼືແສງສະຫວ່າງພື້ນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | ແສງສະຫວ່າງເສັ້ນສຸມໃສ່ຄວາມເຂັ້ມສູງ |
ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຢ່າງແທ້ຈິງຫນຶ່ງໃນລະຫວ່າງການກໍານົດ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູບຈະຕ້ອງໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບຄວາມຍາວຂອງເຊັນເຊີ. ຮູບວົງມົນສະແດງເຖິງຮູບໂຄນທາງກາຍະພາບຂອງແສງທີ່ຄາດໄວ້ໂດຍອົງປະກອບທາງແສງຫຼັງໃສ່ຍົນກ້ອງຖ່າຍຮູບ.
ການນໍາໃຊ້ເລນທີ່ມີວົງມົນຮູບພາບທີ່ບໍ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍແນະນໍາໃຫ້ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ມໃນທັນທີທີ່ຂອບຂອງເສັ້ນສະແກນ. ປະກົດການນີ້ເອີ້ນວ່າ vignetting ກົນຈັກ. ຖ້າມຸມຂາດແສງສະຫວ່າງ, ການປັບປຸງຊອບແວບໍ່ສາມາດຟື້ນຕົວຂໍ້ມູນການກວດສອບທີ່ສູນເສຍໄປ. ກວດສອບການຄອບຄຸມຂອງເຊັນເຊີສູງສຸດທີ່ລະບຸໂດຍຜູ້ຜະລິດ optics.
ການຂະຫຍາຍແສງຈະກຳນົດຂະໜາດຂອງວັດຖຸທີ່ປາກົດຢູ່ໃນຍົນເຊັນເຊີ. ທ່ານຄິດໄລ່ການຂະຫຍາຍ optical ໂດຍການແບ່ງຄວາມຍາວຂອງເຊັນເຊີໂດຍ Field of View (FOV). ການສ້າງຕັ້ງອັດຕາສ່ວນນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທາງຄະນິດສາດທໍາອິດໃນໂຄງການວິໄສທັດ.
ວິສະວະກອນປະເຊີນກັບການຄ້າຂາຍທີ່ສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ເລນທາງຍາວໂຟກັສຄົງທີ່ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນທົ່ວໄລຍະການເຮັດວຽກຕ່າງໆ. ໃນທາງກັບກັນ, ເລນມະຫາພາກຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບອັດຕາສ່ວນການສືບພັນສະເພາະ. ເລນ Macro ໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ເລື່ອນໄດ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມລະອຽດສູງສຸດໃນໄລຍະການເຮັດວຽກສັ້ນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດໃນເວັບແປ.
ຄວາມລະອຽດຂອງເລນແມ່ນວັດແທກຈຸດປະສົງເປັນຄູ່ແຖວຕໍ່ມີລີແມັດ (lp/mm). ຕົວຊີ້ວັດນີ້ຊີ້ບອກວ່າ optic ຈໍາແນກເສັ້ນສີດໍາ ແລະສີຂາວສະຫຼັບກັນໄດ້ດີປານໃດ.
ກົດລະບຽບການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານແມ່ນກົງໄປກົງມາ. ເລນຕ້ອງກົງກັນ ຫຼືເກີນຄວາມຖີ່ Nyquist ຂອງເຊັນເຊີ. ທ່ານຄິດໄລ່ຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້ໂດຍໃຊ້ຂະຫນາດ pixels ລວງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຕົວຢ່າງ, ເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມລະອຽດ 5 µm pixel pitch ມີຄວາມລະອຽດສູງສຸດທາງທິດສະດີແມ່ນ 100 lp/mm. ຖ້າທ່ານຈັບຄູ່ເຊັນເຊີນີ້ກັບເລນທີ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ພຽງແຕ່ 50 lp/mm, ຮູບພາບທີ່ໄດ້ມາຈະຍັງຄົງມົວໂດຍປົກກະຕິໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງແສງ.
ຢ່າເບິ່ງຂ້າມການເຄືອບແກ້ວ. ທ່ານຕ້ອງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການຈັບຄູ່ການເຄືອບເລນກັບແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງສະເພາະຂອງທ່ານ. ຜູ້ຜະລິດເຄືອບອົງປະກອບແກ້ວເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການສົ່ງສັນຍານສໍາລັບຄວາມຍາວຂອງຄື້ນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້, ໃກ້ອິນຟາເຣດ (NIR), ຫຼືຄື້ນສັ້ນອິນຟາເຣດ (SWIR).
Broadband ຕ້ານການສະທ້ອນແສງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດຖ້າຫາກວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານໃຊ້ຫຼາຍ wavelengths ພ້ອມກັນ. ການໃຊ້ເລນທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບ ຫຼືແກ້ວທີ່ເຄືອບບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການສະທ້ອນພາຍໃນ, ຜີວ ແລະ ການຫຼຸດຄວາມຄົມຊັດຂອງຮູບພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Modulation Transfer Function (MTF) ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານສູງສຸດສໍາລັບຄຸນນະພາບ optical. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຕີຄວາມຜິດຂອງກາຟເຫຼົ່ານີ້ແລະຊື້ຮາດແວທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.
Beyond Center Sharpness
ພວກເຮົາເຕືອນຢ່າງແຂງແຮງຕໍ່ກັບການລະບຸເລນທີ່ອວດອ້າງເຖິງຄວາມລະອຽດສູນກາງສູງ. ໃນຂະນະທີ່ເລນອາດຈະປະຕິບັດໄດ້ດີຢູ່ໃນສູນຕາຍ, ການປະຕິບັດຂອງມັນມັກຈະລົ້ມລົງຢູ່ໃກ້ກັບຂອບ. ເນື່ອງຈາກກ້ອງສະແກນເສັ້ນຈະບັນທຶກຂໍ້ມູນແບບຕໍ່ເນື່ອງຈາກຂອບຫາຂອບ, ທ່ານຕ້ອງປະເມີນເສັ້ນໂຄ້ງ MTF ໃນທົ່ວທຸກມຸມເບິ່ງ. ການຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງໃນຄວາມຄົມຊັດຂອງຂອບຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຕິເສດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນສາຍການຜະລິດ.
ການອ່ານຕາຕະລາງ Curve
MTF ວາງແຜນອັດຕາສ່ວນຄວາມຄົມຊັດໃນແກນຕັ້ງຕໍ່ກັບໄລຍະຫ່າງຈາກສູນກາງເຊັນເຊີໃນແກນລວງນອນ. ຫຼາຍເສັ້ນສະແດງເຖິງຄວາມຖີ່ທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (lp/mm). ທ່ານຕ້ອງຕີຄວາມອັດຕາສ່ວນຄວາມຄົມຊັດໃນການແກ້ໄຂເປົ້າຫມາຍສະເພາະຂອງທ່ານ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຢ່າງຫນ້ອຍ 20% ຫາ 30% ຢູ່ຄວາມຖີ່ Nyquist ຂອງເຊັນເຊີເພື່ອຮັບປະກັນການກວດສອບຂອບຊອບແວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ການປະເມີນທີ່ບໍ່ສົງໄສ
ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ຜູ້ຊື້ສອບຖາມຂໍ້ມູນຜູ້ຜະລິດຢ່າງຮຸກຮານ. ທ່ານຄວນຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນ MTF ທີ່ຄິດໄລ່ຢູ່ໃນການຂະຫຍາຍທີ່ເຮັດວຽກທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ຂໍ້ມູນ MTF infinity ທາງທິດສະດີແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໃຈຜິດສູງ. ເລນທີ່ປະຕິບັດການໂຟກັສທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດທີ່ບໍ່ມີຈຸດບົກພ່ອງອາດຈະໄດ້ຮັບຄວາມຜິດກະຕິເປັນຮູບຊົງກົມທີ່ຮ້າຍກາດເມື່ອໂຟກັສອອກໄປ 150 ມມ. ຕາຕະລາງ infinity ທາງທິດສະດີຍັງຄົງບໍ່ມີປະໂຫຍດຫຍັງເລີຍສໍາລັບວຽກງານການວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງໃກ້ຊິດ.
ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນບັງຄັບຄວາມຕ້ອງການ optical ເປັນເອກະລັກ. ອຸດສາຫະກໍາການກວດກາອາຫານເປັນຕົວແທນຫນຶ່ງໃນສະພາບແວດລ້ອມການລົງໂທດທີ່ສຸດສໍາລັບຮາດແວ optical.
Chromatic Aberration
Optical ເຄື່ອງຈັກຈັດປະເພດເຂົ້າຢ່າງໄວວາ, ຄັດເມັດ, ແລະເອົາເມັດກາເຟທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີຫຼາຍ. ການຈັດຮຽງຈະລົ້ມເຫລວທັງໝົດຖ້າເລນທົນທຸກຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄຣມາຕິກຂ້າງຕົວ. Chromatic aberration ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມຍາວ wavelength ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແສງບໍ່ສຸມໃສ່ຍົນໂຟກັສດຽວກັນ. ອັນນີ້ສ້າງຂອບສີທີ່ຮຸນແຮງຢູ່ແຄມຂອງວັດຖຸ. ເມື່ອຈັດປະເພດວັດສະດຸອິນຊີຂະໜາດນ້ອຍ, ຂອບສີເຮັດໃຫ້ຊອບແວວິໄສທັດສັບສົນ ແລະລົບກວນລະບົບການຈັດຮຽງ.
Multi-Spectral & SWIR ຄວາມສາມາດ
ອຸດສາຫະກໍາອາຫານທີ່ທັນສະໄຫມຂື້ນກັບ spectrum ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຮູບພາບ. ມີການຫັນປ່ຽນອັນໃຫຍ່ຫຼວງໄປສູ່ການໃຊ້ຄວາມຍາວຄື້ນ NIR ແລະ SWIR. ການຖ່າຍຮູບ SWIR ແມ່ນດີເລີດໃນການກວດຫາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼືການລະບຸວັດຖຸຕ່າງປະເທດທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນທີ່ປະສົມຢູ່ໃນກະແສຜະລິດຕະພັນ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸການອຸທິດຕົນ ເລນສະແກນເສັ້ນການຈັດລຽງອາຫານ ແກ້ໄຂສະເພາະສຳລັບຄວາມຍາວຄື້ນອິນຟາເຣດ. ເລນທີ່ເບິ່ງເຫັນມາດຕະຖານທົນທຸກຈາກການປ່ຽນໂຟກັສເມື່ອຈັບແສງອິນຟາເຣດ, ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນ SWIR ມົວ.
ຄວາມເປັນຈິງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ
ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເລນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເຫຼົ່ານີ້ປະເຊີນກັບການລ້າງສານເຄມີເລື້ອຍໆແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາການຈັດອັນດັບ IP ທີ່ເຫມາະສົມ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ກົນໄກການຈັດຮຽງທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງ. screws locks ສໍາລັບທັງ iris ແລະວົງ focus ແມ່ນບັງຄັບເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ optical ໃນໄລຍະການຮຽງລໍາດັບລ້ານ.
ການຈັດຊື້ optics ທີ່ດີເລີດເປັນຕົວແທນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບ. ຍຸດທະສາດການເຊື່ອມໂຍງທີ່ບໍ່ດີທໍາລາຍຮາດແວທີ່ດີເລີດ. ທ່ານຕ້ອງຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງດ້ານກົນຈັກ ແລະສິ່ງແວດລ້ອມທົ່ວໄປຫຼາຍອັນ.
Illumination Mismatch
ເລນຄຸນນະພາບສູງຍັງຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງໜ້າປະທັບໃຈ ຖ້າການສ່ອງແສງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ແສງສະແກນເສັ້ນໃຊ້ສາຍ LED ທີ່ແຄບຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ, ເນັ້ນໜັກຫຼາຍ. ຖ້າແສງເສັ້ນບໍ່ຖືກຈັດຮຽງຢ່າງສົມບູນ ແລະເນັ້ນໃສ່ຍົນທາງກວ້າງຂອງກາງອັນດຽວກັນກັບຈຸດໂຟກັສຕິກຂອງກ້ອງ, ຮູບພາບຈະປາກົດມືດ ແລະບໍ່ມີສຽງດັງ. ການບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແກນຮ່ວມທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງຍົນແສງສະຫວ່າງແລະຄວາມເລິກຂອງພາກສະຫນາມຕ້ອງການຕົວຍຶດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ວິສະວະກອນ ແຊກແຊງກົນຈັກ
ມັກຈະເບິ່ງຂ້າມຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນໄລຍະການອອກແບບ CAD. ການສະແກນເສັ້ນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໃຊ້ອົງປະກອບແກ້ວຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຖັງນອກຂະຫນາດໃຫຍ່. ນີ້ສ້າງຄວາມສ່ຽງສູງຂອງການແຊກແຊງກົນຈັກ. ເລນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະຂັດກັບເຄື່ອງປ້ອງກັນ, ທໍ່ລໍາລຽງ, ຫຼືອຸປະກອນໄຟ LED ດ້ວຍຕົນເອງ, ໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະການເຮັດວຽກສັ້ນ.
Thermal Drift
ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ undergone ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຮ້າຍແຮງ. ແສງໄຟສາຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງສ້າງຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນພື້ນທີ່. ຄວາມຮ້ອນ radiant ນີ້ມີຜົນກະທົບກົນໄກການເລນໂດຍກົງ. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນປ່ຽນແປງຄວາມຍາວທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຖັງເລນໂລຫະ. ຄວາມຮ້ອນຍັງປ່ຽນແປງດັດຊະນີ refractive ຂອງອົງປະກອບແກ້ວ. ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເລື່ອນຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຈຸດສຸມຫຼຸດລົງໃນໄລຍະຮອບວຽນການດໍາເນີນງານ 24/7 ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທ່ານຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ລະບົບບັນລຸຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນກ່ອນການປັບລະດັບຈຸດສຸມສຸດທ້າຍ.
ການນຳທາງລາຍການ optical ມີຄວາມຮູ້ສຶກ overwhelming. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ປະຕິບັດຕາມກອບຂັ້ນຕອນທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອລົບລ້າງຮາດແວທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ໂດຍວິທີການການກັ່ນຕອງທາງເລືອກຂອງທ່ານ, ທ່ານປົກປ້ອງງົບປະມານໂຄງການແລະໄລຍະເວລາ.
A: ທ່ານສາມາດກໍານົດນີ້ໂດຍໃຊ້ສູດພື້ນຖານ: ຄວາມຍາວຂອງເຊັນເຊີ = ຈໍານວນ pixels × Pixel Pitch. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູບວົງມົນຂອງເລນທີ່ທ່ານເລືອກຈະຕ້ອງເກີນຄວາມຍາວທາງກາຍະພາບທີ່ຄິດໄລ່ໄວ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ມ.
A: ສາມ culprits ທົ່ວໄປເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກຜ່ອງສະເພາະນີ້. ທ່ານອາດຈະມີຮູບວົງມົນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດມີ vignetting ກົນຈັກ. ເລນອາດຈະສະແດງປະສິດທິພາບ MTF ຂອບທີ່ບໍ່ດີ. ສຸດທ້າຍ, ທ່ານອາດຈະໃຊ້ເລນທີ່ບໍ່ໄດ້ອອກແບບ optically ສໍາລັບພາກສະຫນາມຮາບພຽງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສະຫນາມ curvature.
A: ບໍ່, ທ່ານຄວນຫຼີກເວັ້ນການນີ້. ໃນຂະນະທີ່ເລນ F-mount ຜູ້ບໍລິໂພກເຫມາະກັບກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ພວກມັນຂາດສະກູລັອກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຕ້ອງການໃນໂຮງງານ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເລນການຖ່າຍຮູບຂອງຜູ້ບໍລິໂພກແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂະຫຍາຍມະຫາພາກສະເພາະທີ່ຕ້ອງການໃນວຽກງານການເບິ່ງເຫັນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ.