ເລນ Aspherical ໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?

ລະບົບ optical ທີ່ທັນສະໄຫມປະເຊີນກັບຄວາມຕ້ອງການ relentless ແລະການຂະຫຍາຍຕົວ. ວິສະວະກອນຕ້ອງໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນປັດໃຈຮູບແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ຜູ້ບໍລິໂພກແລະອຸດສາຫະກໍາຄືກັນປະຕິເສດທີ່ຈະປະນີປະນອມກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຮູບພາບ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງນີ້ຊຸກດັນໃຫ້ເລນຊົງກົມແບບດັ້ງເດີມເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດທາງກາຍະພາບຂອງມັນ. ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ຄວາມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ spherical ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ການ​ຫຼຸດ​ລົງ​ນ​້​ໍາ​ຫນັກ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​. ໃນປະຫວັດສາດ, ຜູ້ອອກແບບ optical ໄດ້ຫລີກລ້ຽງຫນ້າດິນທີ່ສັບສົນເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາຢ້ານຄວາມຍາກລຳບາກໃນການຜະລິດ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືສູງ. ໃນມື້ນີ້, ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງ fabrication ໄດ້ປ່ຽນ paradigm ນີ້ຢ່າງສົມບູນ.

ຄູ່ມືນີ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍສະເພາະສໍາລັບວິສະວະກອນ optical, ຜູ້ຈັດການຜະລິດຕະພັນ, ແລະທີມງານຈັດຊື້. ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະເມີນ optics ຂັ້ນສູງສໍາລັບອຸປະກອນລຸ້ນຕໍ່ໄປ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະພະລັງງານ (SWaP) ປັບປຸງການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ແນ່ນອນເມື່ອໃດ ແລະບ່ອນທີ່ໂປຣໄຟລຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໝາຍສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນສະເພາະຂອງເຈົ້າ. ເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າຫັນປ່ຽນຈາກການອອກແບບທາງທິດສະດີໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໄດ້ສູງ, ພ້ອມທີ່ຈະຕະຫຼາດ.

Key Takeaways

• ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍ: ເລນ aspherical ແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ spherical ດ້ວຍອົງປະກອບດຽວ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງອຸປະກອນ optical.

• ແອັບພລິເຄຊັ່ນຫຼັກ: ທີ່ສຳຄັນສໍາລັບການຖ່າຍຮູບທີ່ຊັດເຈນ, ການຕັ້ງເປົ້າໝາຍດ້ວຍເລເຊີ, ເຊັນເຊີ LiDAR, ແລະອຸປະກອນການແພດຂັ້ນສູງທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຟກັສຈາກຂອບຫາຂອບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.

• ການປ່ຽນແປງການຈັດຊື້: ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານມາຕຣິກເບື້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດໃຫ້ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ ເລນ aspherical ແບບກໍານົດເອງ ເປັນຍຸດທະສາດທີ່ສາມາດປັບຂະຫນາດໄດ້ສໍາລັບການອອກແບບ OEM ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ.

• Metric ການປະເມີນຜົນ: ການຕັດສິນໃຈທີ່ຈະຍົກລະດັບ hinges ກ່ຽວກັບການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມທົນທານ optical ໃກ້ຊິດກັບວິທີການຜະລິດ (ຕົວຢ່າງ, CNC polishing ທຽບກັບ molding ແກ້ວ).

ບັນຫາດ້ານວິສະວະກໍາ: ເປັນຫຍັງຕ້ອງຍ້າຍອອກໄປນອກແວ່ນຕາແບບຊົງກົມ?

ເລນຊົງກົມມາດຕະຖານມີຂໍ້ຈຳກັດທາງກາຍະພາບພື້ນຖານ. ລັດສະໝີພື້ນຜິວຄົງທີ່ຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ຮັງສີເຮັດຕົວບໍ່ສອດຄ່ອງ. ແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂົ້າໄປໃນຂອບ (ຄີຫຼັງ) ງໍແຫຼມຫຼາຍກວ່າແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂົ້າໄປໃນສູນກາງ (ຄີຫຼັງ paraxial). ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ພົບກັນຢູ່ໃນຈຸດປະສານງານດຽວ. ວິສະວະກອນເອີ້ນວ່າປະກົດການນີ້ຄວາມຜິດປົກກະຕິ spherical. ທ່ານເຫັນວ່າມັນປະກົດວ່າເປັນການມົວຂອບຂະໜາດຮ້າຍແຮງ, ການເປັນຜີ, ແລະການບິດເບືອນທາງແສງ.

ໃນປະຫວັດສາດ, ຜູ້ອອກແບບໄດ້ອີງໃສ່ການແກ້ໄຂແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງສູງ. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ວາງອົງປະກອບເປັນຮູບຊົງກົມຫຼາຍອັນເຂົ້າກັນເພື່ອຍົກເລີກຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງແຕ່ລະບຸກຄົນ. ວິທີການບັງຄັບ brute-force ນີ້ສ້າງບັນຫາລຸ່ມນ້ໍາທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການວາງຊ້ອນກັນສາມຫາສີ່ເລນໄດ້ນໍາເອົາມະຫາຊົນເກີນແລະບໍລິໂພກປະລິມານພາຍໃນທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ທຸກໆພື້ນຜິວແກ້ວເພີ່ມການສູນເສຍແສງສະຫວ່າງໂດຍຜ່ານການສະທ້ອນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຖັງຫຼາຍເລນທີ່ສັບສົນໄດ້ນຳສະເໜີຄວາມອ່ອນແອທາງກົນຈັກ. ການຫຼຸດລົງແບບງ່າຍໆສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນທັງຫມົດບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາຫັນໄປສູ່ການແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄຫມ. ຄວາມໂຄ້ງທີ່ສັບສົນ, ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂປຣໄຟລ໌ພື້ນຜິວ aspheric ແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ. ພື້ນຜິວແປ່ງອອກໄປຫາຂອບ. ເສັ້ນໂຄ້ງທາງຄະນິດສາດທີ່ຊັດເຈນນີ້ນໍາພາຮັງສີທັງໝົດໄປຫາຈຸດໂຟກັສທີ່ຄົມຊັດ. ໂດຍການລວມເຂົ້າກັນ ເລນ Aspherical ເຂົ້າໄປໃນລົດໄຟ optical, ທ່ານມັກຈະສາມາດທົດແທນສາມອົງປະກອບ spherical ດ້ວຍພຽງແຕ່ອົງປະກອບຫນຶ່ງ. ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ແມ່ນ​ເປັນ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ສີ​ມ້ານ​, brighter​, ແລະ​ລະ​ບົບ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຫຼາຍ​.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ຢ່າພະຍາຍາມແກ້ໄຂການບິດເບືອນຂອງຂອບທີ່ຮຸນແຮງໂດຍການປ່ຽນເປັນແກ້ວທີ່ມີດັດຊະນີສູງກວ່າ. ວົງກົມທີ່ມີດັດຊະນີສູງມັກຈະແນະນໍາຄວາມຜິດປົກກະຕິ chromatic ຮ້າຍແຮງ, ໃສ່ກັບດັກທ່ານຢູ່ໃນວົງຈອນທີ່ບໍ່ມີທີ່ສິ້ນສຸດຂອງການເພີ່ມອົງປະກອບການແກ້ໄຂ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຫຼັກ: ເລນ Aspherical ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?

ໂປຣໄຟລ໌ພື້ນຜິວແບບພິເສດປົດລັອກຄວາມສາມາດໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະຕ້ອງການ. ເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຟກັສຈາກຂອບຫາຂອບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້, ຂອບເຂດມາດຕະຖານພຽງແຕ່ລົ້ມເຫລວ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼັກທີ່ຂັບລົດຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໂລກສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີນີ້.

• ການຖ່າຍພາບ ແລະ ການຖ່າຍພາບທີ່ຊັດເຈນ: ກ້ອງມືອາຊີບຕ້ອງການເລນມຸມກວ້າງໄວ. ລະບົບກະຈາຍສຽງຕ້ອງລົບລ້າງການບິດເບືອນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມປະລິມານທາງກາຍະພາບ. ໂປຣໄຟລ aspheric ຮັກສາຄວາມຄົມຊັດແລະຄວາມຄົມຊັດສູງໃນທົ່ວຍົນເຊັນເຊີດິຈິຕອນທັງຫມົດ.

• Laser Optics & Photonics: lasers ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ beam. Diode collimation ແລະຂະບວນການ coupling ເສັ້ນໄຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສຸມໃສ່ພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນ. Aspheres ຈັບຜົນລັບຂອງເລເຊີທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນສູງ ແລະຈັດວາງພວກມັນໃຫ້ສົມບູນແບບ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບດ້ານພາລະກິດ.

• ອຸປະກອນການແພດ ແລະເຄື່ອງໃສ່ແວ່ນຕາ: ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຄົນເຈັບເຮັດໃຫ້ການປະດິດສ້າງຢູ່ທີ່ນີ້. ແວ່ນຕາທີ່ຖືກຕ້ອງຈະໃຊ້ໂປຣໄຟລ໌ເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອສ້າງເລນທີ່ບາງລົງ, ອ່ອນລົງ. ນີ້ກໍາຈັດຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງສໍາອາງ 'bug-eye' ທີ່ຫນ້າຢ້ານ. ແພດຜ່າຕັດອີງໃສ່ພວກມັນສໍາລັບ endoscopes ການຜ່າຕັດທີ່ຫນາແຫນ້ນສູງແລະ implants intraocular ທີ່ຊັດເຈນ.

• Automotive LiDAR & ເຊັນເຊີຂັ້ນສູງ: ຍານພາຫະນະທີ່ປົກຄອງຕົນເອງເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈຳກັດພື້ນທີ່ທີ່ສຸດ. ລະບົບ LiDAR ໝູນວຽນຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອບັນທຶກຂໍ້ມູນຄວາມເລິກທີ່ຖືກຕ້ອງ. payloads optical ເບົາລົງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງມໍເຕີແລະປັບປຸງຄວາມຊື່ສັດຂອງຂໍ້ມູນໃນໄລຍະຍາວ.

ຕາຕະລາງການປຽບທຽບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ

ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບວິທີການທີ່ຂະແຫນງການຕ່າງໆໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ optical ສະເພາະ:

ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນ: ການວັດແທກ ROI ຂອງການຍົກລະດັບ Aspherical

ການຫັນປ່ຽນຫ່າງຈາກ optics ເກົ່າແກ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຫດຜົນທາງຍຸດທະສາດ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ optical ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ. ເມື່ອໃດທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ຊັບຊ້ອນເຮັດໃຫ້ມູນຄ່າຜະລິດຕະພັນກ້າວກະໂດດບໍ່ສົມດຸນ? ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນການວິເຄາະລະບົບລວມ.

ທໍາອິດ, ພິຈາລະນາການຫຼຸດຜ່ອນ SwaP. ຂະໜາດ, ນ້ຳໜັກ, ແລະພະລັງງານກຳນົດຄວາມສຳເລັດໃນວິສະວະກຳທີ່ທັນສະໄໝ. ການທົດແທນການປະກອບຮູບຊົງສາມຫລ່ຽມດ້ວຍອົງປະກອບ molded ຫນຶ່ງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ payload. metric ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບໂມດູນອາວະກາດ, drones ຜູ້ບໍລິໂພກ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີ wearable. ນ້ໍາຫນັກຫນ້ອຍຫມາຍຄວາມວ່າມໍເຕີໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍ. ຖັງ optical ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານອອກແບບຜະລິດຕະພັນທ້າຍທີ່ມີການແຂ່ງຂັນຫຼາຍ, sleeker.

ການເລືອກວັດສະດຸມີອິດທິພົນຕໍ່ການຄິດໄລ່ ROI ນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນ substrates ໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ແຕ່ລະວັດສະດຸກໍານົດວິທີການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໂຄງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ໂດຍປົກກະຕິພວກເຮົາຈັດປະເພດສະພາບແວດລ້ອມວັດສະດຸດັ່ງນີ້:

• ແກ້ວ Optical ມາດຕະຖານ: ເຫມາະສໍາລັບການຖ່າຍຮູບທີ່ຊັດເຈນແລະການນໍາໃຊ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ເບິ່ງເຫັນ. ມັນສະຫນອງລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ດີເລີດແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ molding ພິເສດຫຼືຂັດ.

• Germanium ຫຼື Zinc Selenide (ZnSe): ບັງຄັບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມຮ້ອນແລະ infrared (IR). ລະບົບການປ້ອງກັນແລະຄວາມປອດໄພແມ່ນອີງໃສ່ substrate ລາຄາແພງເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນການນັບເປັນສ່ວນຫນຶ່ງມີກໍາໄລສູງ.

• Optical Polymers: ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບລາຍການທີ່ມີປະລິມານສູງ, ໃຊ້ຄັ້ງດຽວ. ອຸປະກອນການແພດ ແລະ ກ້ອງສະມາດໂຟນໃຊ້ປຼາສະຕິກທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດເພື່ອບັນລຸຂະໜາດໃຫຍ່ໃນລາຄາຫົວຫນ່ວຍຕໍ່າ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີຄິດໄລ່ ROI ໃນລະດັບການປະກອບ. ໃນຂະນະທີ່ເລນທີ່ຊັບຊ້ອນແຕ່ລະອັນມີລາຄາຫຼາຍກ່ວາຮູບຊົງທີ່ງ່າຍດາຍ, ການກໍາຈັດເລນພິເສດສອງອັນ, ແຫວນ spacer, ແລະແຮງງານປະກອບໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເຮັດໃຫ້ປະຫຍັດສຸດທິ.

Off-the-Shelf ທຽບກັບ Custom Aspherical Lens Procurement

ທີມງານຈັດຊື້ປະເຊີນກັບທາງແຍກທີ່ສໍາຄັນໃນເສັ້ນທາງໃນຕົ້ນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ. ທ່ານຄວນຊື້ສ່ວນປະກອບຂອງລາຍການມາດຕະຖານ, ຫຼືລົງທຶນໃນການອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການບໍ? ການເລືອກຂອງທ່ານມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຂະຫຍາຍ, ເວລານໍາ, ແລະປະສິດທິພາບ optical ສຸດທ້າຍ.

ເລນມາດຕະຖານມາດຕະຖານໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ງ່າຍແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນປະລິມານຕໍ່າ. ພວກເຮົາຂໍແນະນຳໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສຳລັບການພິສູດຕົວແບບແນວຄວາມຄິດເບື້ອງຕົ້ນ. ພວກເຂົາຍັງປະຕິບັດໄດ້ດີຢ່າງສົມບູນໃນການຕິດຕັ້ງ laser collimation ມາດຕະຖານບ່ອນທີ່ພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍບໍ່ຖືກຈໍາກັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ຖ້າເສັ້ນທາງ optical ຂອງທ່ານອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຍາວໂຟກັສທົ່ວໄປ, off-shelf ແມ່ນພຽງພໍ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, OEMs ທີ່ທັນສະໄຫມບໍ່ຄ່ອຍດໍາເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ທ່ານມັກຈະພົບກັບສະຖານະການທີ່ອົງປະກອບມາດຕະຖານປະນີປະນອມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນ. ກ ເລນ Aspherical ແບບກຳນົດເອງ ກາຍເປັນສິ່ງບັງຄັບເມື່ອຊອກຫາອຸປະສັກການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ພິຈາລະນາວິທີການທີ່ກໍາຫນົດເອງຖ້າທ່ານປະເຊີນກັບເງື່ອນໄຂຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຂະໜາດເຊັນເຊີທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ: ເລນຂອງແຄັດຕາລັອກບໍ່ຄ່ອຍຈະກົງກັບເຊັນເຊີ CMOS ແບບກຳນົດເອງໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແສງສະຫວ່າງຕົກ ຫຼື ເງົາ.

2. ຄວາມຍາວໂຟກັສທີ່ສະເພາະສູງ: ຄວາມຕ້ອງການການຂະຫຍາຍທີ່ຊັດເຈນມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງການສະເຫນີລາຍການມາດຕະຖານ.

3. ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສຸດ: ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງກຳນົດປະເພດແກ້ວພິເສດ ແລະການອອກແບບທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບກຳນົດເອງ.

4. ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນ: flanges ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແຄມຮາບພຽງ, ຫຼືຄວາມຫນາສະເພາະຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກ seamless.

ເມື່ອທ່ານສັນຍາກັບໂປຣໄຟລ໌ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ການອອກແບບຂອງທ່ານກັບວິທີການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງ. Precision Glass Molding ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຂະຫຍາຍປະລິມານສູງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ເຄື່ອງມືສູງແຕ່ໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ່ວຍຕ່ໍາທີ່ໂດດເດັ່ນໃນລະດັບ. ໃນທາງກັບກັນ, CNC Machining ສົມທົບກັບ Magnetorheological Finishing (MRF) ບໍ່ຕ້ອງການ molds ທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ຕ່ໍາ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດຫຼືອົງປະກອບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຄວາມສ່ຽງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະເຫດຜົນການຄັດເລືອກຜູ້ສະໜອງ

ການນໍາເອົາ optics ຂັ້ນສູງເຂົ້າໃນການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຂື້ນ. ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາຄວາມຕ້ອງການທາງວັດແທກທີ່ສັບສົນແລະກົດລະບຽບຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການ​ອອກ​ແບບ​ທາງ​ທິດ​ສະ​ດີ​ທີ່​ສວຍ​ງາມ​ຈະ​ລົ້ມ​ເຫລວ​ທັງ​ຫມົດ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຄູ່​ຮ່ວມ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ເລືອກ​ຂອງ​ທ່ານ​ຂາດ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​.

ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການວັດແທກແມ່ນເປັນອຸປະສັກຕົ້ນຕໍ. ຄໍາສຸພາສິດວິສະວະກໍາທີ່ມີຊື່ສຽງນໍາໃຊ້ຢ່າງສົມບູນຢູ່ທີ່ນີ້: 'ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດວັດແທກມັນໄດ້, ທ່ານບໍ່ສາມາດເຮັດມັນໄດ້.' ຜູ້ປຽບທຽບ optical ມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດກວດສອບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຜູ້ສະຫນອງຂອງພວກເຂົາມີອຸປະກອນ interferometry ຫຼື profilometry ຂັ້ນສູງ. ເຄື່ອງມືວັດແທກວັດແທກນີ້ຕ້ອງຖືກຕັ້ງຄ່າສະເພາະສຳລັບໂປຣໄຟລ໌ທີ່ບໍ່ແມ່ນຮູບຊົງກົມ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີບົດລາຍງານການວັດແທກຕົວຢ່າງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດສອບຂອງທ່ານ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມອົດທົນຍັງຕິດກັບນັກວິສະວະກອນທີ່ບໍ່ມີປະສົບການຫຼາຍຄົນ. ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນຜູ້ຊື້ເກີນຄວາມທົນທານຕໍ່ຮູບແຕ້ມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກມັນຄັດລອກຂໍ້ສະເພາະທີ່ເຄັ່ງຄັດຈາກການພິມຮູບຊົງກົມແບບເກົ່າໆແລະວາງໃສ່ໃນການອອກແບບໃຫມ່. ຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນກ່ຽວກັບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນ exponentially inflate ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດ. ພວກມັນຊ້າລົງເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະອັດຕາຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນໃນການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM). ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ຊື້ໃນລາຍຊື່ຄູ່ຮ່ວມທາງ optical ທີ່ສະເຫນີໃຫ້ຄໍາປຶກສາ DFM ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເຂົ້າຮ່ວມພວກເຂົາໃນຕອນຕົ້ນຂອງ CAD. ຢ່າລໍຖ້າຈົນກ່ວາທ່ານ freeze ການອອກແບບທີ່ຢູ່ອາໄສກົນຈັກ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຈະປັບຈຸດ inflection ແລະຄວາມຫນາຂອງຂອບເລັກນ້ອຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບ optical ທິດສະດີຂອງທ່ານສອດຄ່ອງກັບຄວາມເປັນຈິງໃນການຜະລິດທີ່ຮຸນແຮງ, ຮັບປະກັນການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

ສະຫຼຸບ

ການຫັນປ່ຽນຈາກແວ່ນຕາແບບເກົ່າໄປສູ່ໂປຣໄຟລ໌ພື້ນຜິວທີ່ກ້າວໜ້າແມ່ນເປັນບາດກ້າວທີ່ສຳຄັນສຳລັບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ທັນສະໄໝ. ໃນຂະນະທີ່ເລນທີ່ສັບສົນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະໄລຍະການຜະລິດ, ການຈ່າຍເງິນແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ. ທ່ານບັນລຸຄວາມຊັດເຈນຂອງ optical ທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ກໍາຈັດ stacks ຫຼາຍອົງປະກອບທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ແລະຂັບລົດການຮຸກຮານຂອງລະບົບ miniaturization.

ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ສຳຄັນສຳລັບທີມຂອງເຈົ້າ:

• ປະເມີນການປະກອບ optical ໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານສໍາລັບຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຂອງມະຫາຊົນແລະການສູນເສຍແສງສະຫວ່າງ.

• ກຳນົດວ່າຕົວເລືອກລາຍການມາດຕະຖານສາມາດກວດສອບແນວຄວາມຄິດເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຈົ້າໄດ້ຫຼືບໍ່.

• ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ເລຂາຄະນິດແບບກຳນົດເອງ ເມື່ອເຊັນເຊີທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ ຫຼືຂໍ້ຈຳກັດ SWaP ທີ່ເປັນເອກະລັກຕ້ອງການການແກ້ໄຂທີ່ປັບແຕ່ງແລ້ວ.

• ມີສ່ວນຮ່ວມກັບຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ສຸມໃສ່ການວັດແທກໂດຍໄວເພື່ອຈັດຮູບແບບ CAD ຂອງທ່ານກັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ.

ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ຄວາມລັງເລໃນການຜະລິດທຳລາຍຜະລິດຕະພັນລຸ້ນຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າ. ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາຫັນປ່ຽນຈາກທິດສະດີໄປສູ່ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນທັນທີ. ສົ່ງ schematics optical ຂອງທ່ານສໍາລັບການທົບທວນ DFM ທີ່ສົມບູນແບບໃນມື້ນີ້. ຕິດຕໍ່ວິສະວະກອນ optical ທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອປຶກສາຫາລືກໍານົດເວລາການຜະລິດແບບກໍານົດເອງ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ແລະແຜນການຂະຫນາດຍຸດທະສາດ.

FAQ

ຖາມ: ເລນ aspherical ມີລາຄາເທົ່າໃດເມື່ອທຽບກັບເລນ spherical ມາດຕະຖານ?

A: ພວກເຂົາປະຕິບັດ NRE ເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືເນື່ອງຈາກການຜະລິດທີ່ສັບສົນແລະວັດແທກວັດແທກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບໂດຍລວມ. ໂດຍການທົດແທນສາມຫຼືສີ່ອົງປະກອບມາດຕະຖານທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານດຽວ, ທ່ານປະຫຍັດເງິນໃນວັດຖຸດິບ, spacers ກົນຈັກ, ແລະແຮງງານການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ.

ຖາມ: ເລນ aspherical ລົບລ້າງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ optical ທັງຫມົດບໍ?

A: ບໍ່. ມັນຕົ້ນຕໍແມ່ນແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຮູບຊົງກົມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອາການໂຄມາ ແລະຕາບອດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິ chromatic ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ. ການຈັດການຂອບສີໂດຍປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສົມທົບອົງປະກອບກັບປະເພດແກ້ວ optical ສະເພາະຫຼືສ້າງການຈັບຄູ່ achromatic ພາຍໃນລະບົບ.

Q: ເວລານໍາປົກກະຕິສໍາລັບເລນ aspherical ແບບກໍານົດເອງແມ່ນຫຍັງ?

A: ເວລານໍາຫນ້າແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍວິທີການຜະລິດ. ການຂັດ CNC ແລະ MRF ສໍາເລັດຮູບໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ສີ່ຫາແປດອາທິດສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ. ແກ້ວ molded ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້າງເຄື່ອງມືພິເສດ, ເຊິ່ງສາມາດຍູ້ເວລາເປັນຫຼາຍເດືອນກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງບົດຄວາມທໍາອິດ.

ຖາມ: ເລນ aspherical ສາມາດຜະລິດໂດຍໃຊ້ພາດສະຕິກຫຼືໂພລີເມີບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ໂພລີເມີເກຣດ optical ເຊັ່ນ polycarbonate ແລະ Zeonex ຖືກໃຊ້ເປັນປົກກະຕິ. ຜູ້ຜະລິດສີດ-ແມ່ພິມພາດສະຕິກເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ທ່ານຈະພົບເຫັນອົງປະກອບໂພລີເມີ molded ພາຍໃນເກືອບທຸກກ້ອງຖ່າຍຮູບໂທລະສັບສະຫຼາດທີ່ທັນສະໄຫມ, ຊຸດຫູຟັງ VR, ແລະ endoscope ທາງການແພດທີ່ຖິ້ມໄດ້ໃນຕະຫຼາດ.