ບ່ອນໃດທີ່ໃຊ້ເລນຊົງກະບອກໃນລະບົບເລເຊີ

ລະບົບເລເຊີທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງແທ້ຈິງ. ຈາກເຄື່ອງຕັດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີພະລັງງານສູງທີ່ຕັດຜ່ານແຜ່ນເຫຼັກຫນາເພື່ອອຸປະກອນການແພດທີ່ລະອຽດອ່ອນປະຕິບັດການຜ່າຕັດລະດັບເຊນ, ການຄວບຄຸມຜົນຜະລິດແສງສະຫວ່າງຍັງຄົງເປັນຄວາມຈໍາເປັນດ້ານວິສະວະກໍາພື້ນຖານ. optics spherical ແບບດັ້ງເດີມສຸມໃສ່ແສງສະຫວ່າງເຂົ້າໄປໃນຈຸດດຽວ, ສຸມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດໃນການຄຸ້ມຄອງ beam. ນີ້ແມ່ນແທ້ບ່ອນທີ່ Lens cylindrical ກາຍ​ເປັນ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​.

ບໍ່ເຫມືອນກັບຄູ່ທີ່ມີຮູບຊົງກົມ, optics ພິເສດເຫຼົ່ານີ້ manipulate ແສງສະຫວ່າງໃນມິຕິດຽວ. ໂດຍການສຸມໃສ່ຫຼືຂະຫຍາຍແສງເລເຊີຕາມແກນສະເພາະ, ພວກເຂົາໃຫ້ວິສະວະກອນຄວບຄຸມຮອຍຕີນເລເຊີທີ່ເປັນເອກະລັກ. ທ່ານເປັນວິສະວະກອນ optical ອອກແບບເຄື່ອງມືການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃຫມ່ຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ຊອກຫາພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມເສຍຫາຍສູງ? ການເຂົ້າໃຈອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນໃຫ້ທ່ານເລືອກ optical ທີ່ມີຂໍ້ມູນ.

Key Takeaways

• ເລນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຫມູນໃຊ້ແສງເລເຊີໃນຫນຶ່ງມິຕິ, ສຸມໃສ່ມັນເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນແທນທີ່ຈະເປັນຈຸດດຽວ.

• Beam shaping ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ໂດຍສະເພາະໃນການແກ້ໄຂຜົນຜະລິດ elliptical ຂອງ diodes laser ມາດຕະຖານເຂົ້າໄປໃນ beams ວົງຢ່າງສົມບູນ.

• ພວກມັນເປັນຕົວແທນຂອງການແກ້ໄຂ optical ມາດຕະຖານສໍາລັບການສ້າງເສັ້ນອ້າງອີງທີ່ຊັດເຈນທີ່ໃຊ້ໃນວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການສະແກນ 3D, ແລະເຄື່ອງມືການຈັດຕໍາແຫນ່ງອຸດສາຫະກໍາ.

• ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ລະບົບຈະໃຊ້ໂປໄຟ concave ຫຼື convex ເພື່ອ diverge ຫຼື converge beam laser ໄດ້.

• ການເລືອກ optic ທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາລະມັດລະວັງຂອງຄວາມຍາວໂຟກັສ, ວັດສະດຸຍ່ອຍ, ແລະການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເລເຊີ.

ເລນຊົງກະບອກແມ່ນຫຍັງ ແລະເຮັດວຽກແນວໃດ?

ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ພວກເຮົາທໍາອິດຕ້ອງເບິ່ງກົນໄກການ optical. ເລນມາດຕະຖານແມ່ນສົມມາດ. ພວກເຂົາໂຄ້ງໄປຕາມແກນ X ແລະ Y, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າແສງສະຫວ່າງທີ່ຜ່ານພວກມັນ converges ເປັນຈຸດດຽວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, optic ເປັນຮູບທໍ່ກົມມີລັກສະນະຮາບພຽງຫນຶ່ງແລະດ້ານຫນຶ່ງໂຄ້ງທີ່ຄ້າຍຄືກັບສ່ວນຂອງກະບອກ.

ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໂຄ້ງມີຢູ່ໃນແກນດຽວ, ເລນຈະງໍແສງສະຫວ່າງສະເພາະໃນມິຕິສະເພາະນັ້ນ. ແສງສະຫວ່າງເດີນທາງຂະຫນານກັບແກນຮາບພຽງຜ່ານໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ. ຂະນະດຽວກັນ, ແສງສະຫວ່າງທີ່ຕີແກນໂຄ້ງປ່ຽນເສັ້ນທາງຂອງມັນ. ການອອກແບບເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ບັງຄັບໃຫ້ແສງສະຫວ່າງເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນຫນຶ່ງມິຕິລະດັບແທນທີ່ຈະເປັນຈຸດດ່ຽວ.

Plano Concave ທຽບກັບ Plano Concave

ພາຍໃນການຕິດຕັ້ງເລເຊີ, ວິສະວະກອນຕົ້ນຕໍແມ່ນອີງໃສ່ສອງການຕັ້ງຄ່າ. ແຕ່ລະຄົນໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ໂປຣໄຟລ໌ໂຄນມີດ້ານຮາບພຽງ ແລະດ້ານໂຄ້ງດ້ານນອກ. ມັນ converges ຄີຫຼັງຂອງແສງຂະຫນານເຂົ້າມາ, ສຸມໃສ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນແຫຼມຢູ່ໃນໄລຍະຈຸດສຸມສະເພາະ. ພຶດຕິກຳນີ້ພິສູດໄດ້ວ່າມີປະໂຫຍດສູງສຳລັບການສຸມແສງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກວດຈັບຊ່ອງແຄບ.

ກົງກັນຂ້າມ, ກ ເລນ Plano Concave ລວມເອົາດ້ານຮາບພຽງ ແລະດ້ານໂຄ້ງເຂົ້າ. ການອອກແບບນີ້ແຍກແສງສະຫວ່າງຕາມແກນດຽວ. ແທນທີ່ຈະສຸມໃສ່ beam, ມັນຂະຫຍາຍມັນຢູ່ໃນຫນຶ່ງມິຕິ. ການຂະຫຍາຍດັ່ງກ່າວມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດໃນເວລາທີ່ການວາງແຜນແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ແຜ່ລາມໄປທົ່ວພື້ນທີ່ເຮັດວຽກອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່.

Beam Shaping: ບົດບາດຕົ້ນຕໍໃນລະບົບເລເຊີ

ໃນຂົງເຂດເຕັກນິກສູງຂອງ photonics, Beam Shaping ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂະບວນການພື້ນຖານ. ແຫຼ່ງເລເຊີດິບຫຼາຍແຫ່ງບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ຕາມທຳມະຊາດຂອງລຳແສງວົງກົມທີ່ສົມມາທິສົມບູນທີ່ນັກວິສະວະກອນປາດຖະໜາ. ໂດຍບໍ່ມີການແກ້ໄຂ optical ໂດຍເຈດຕະນາ, lasers ດິບເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງບໍ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

Circularizing Elliptical Diode Laser Beams

ໄດໂອດເລເຊີມາດຕະຖານມີປະສິດຕິພາບໄຟຟ້າຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ມູນການປ່ອຍອາຍພິດທໍາມະຊາດຂອງພວກເຂົາຍັງຄົງມີບັນຫາ. ເນື່ອງຈາກເລຂາຄະນິດສີ່ຫລ່ຽມຂອງ diode ພື້ນທີ່ semiconductor ການເຄື່ອນໄຫວ, beam ຜົນໄດ້ຮັບ emerges elliptical ສູງ. ມັນ diverges ຢ່າງໄວວາໃນແກນໄວແລະ sluggishly ໃນແກນຊ້າ.

ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ສົມມາດນີ້, ຜູ້ອອກແບບ optical ນໍາໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມສະເພາະ. ໂດຍການວາງຄູ່ຂ້າມຂອງ optics ເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນທາງ optical, beam ສາມາດຂະຫຍາຍຕາມແກນຊ້າຫຼື collimated ຕາມແກນໄວ. ການປັບຕົວທີ່ຊັດເຈນນີ້ປ່ຽນຜົນຜະລິດ skewed ເຂົ້າໄປໃນ beam ວົງຢ່າງສົມບູນພ້ອມສໍາລັບການສົ່ງໃຍແກ້ວນໍາແສງປະສິດທິພາບ.

ສຸມແສງເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງສຽບ 1D

ນອກເຫນືອຈາກການແຜ່ກະຈາຍພື້ນຖານ, ເຄື່ອງມືການວິເຄາະແມ່ນອີງໃສ່ຮູບແບບ beam ຫຼາຍ. ໃນອຸປະກອນ spectroscopy ທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເລເຊີຕ້ອງໄດ້ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກວດຈັບເສັ້ນແຄບເລື້ອຍໆ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ optic ຫນຶ່ງມິຕິລະດັບ, ຂໍ້ມູນພະລັງງານທັງຫມົດຂອງ beam laser ເປັນວົງ compresses ເປັນເສັ້ນຊື່. ເສັ້ນຊື່ນີ້ກົງກັບຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນຂອງຊ່ອງສຽບເຂົ້າ, ຮັບປະກັນຄວາມສະຫວ່າງສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງສັນຍານຢ່າງຫ້າວຫັນ.

ການຜະລິດເສັ້ນເລເຊີສໍາລັບການສະແກນແລະການວັດແທກ

ຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງ optics ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເພື່ອສ້າງ crisp, ຊື່ ເສັ້ນເລເຊີ . ເມື່ອ​ມີ​ລຳ​ທີ່​ໂຄ້ງ​ຜ່ານ​ດ້ານ​ໂຄ້ງ, ມັນ​ຢຽດ​ຕາມ​ແກນ​ດຽວ, ສົ່ງ​ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​ແບບ​ສະ​ໝ່ຳ​ສະ​ເໝີ ແລະ​ເຂັ້ມ​ໄປ​ໃສ່​ເປົ້າ​ໝາຍ.

ການວິເຄາະທ່າອ່ຽງອຸດສາຫະກໍາ: Machine Vision ແລະ 3D Profiling

ການວິເຄາະຕະຫຼາດທີ່ຜ່ານມາຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນວິໄສທັດເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບການສະແກນ 3D ຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂັບເຄື່ອນໂດຍການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງການຜະລິດຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແລະການກວດກາ semiconductor ກ້າວຫນ້າ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຫມູນໃຊ້ optical ຫນຶ່ງມິຕິລະດັບທີ່ເຂັ້ມແຂງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນສູງ. ໃນ​ຖາ​ນະ​ເປັນ​ຂະ​ຫນາດ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໃນ​ທົ່ວ​ໂລກ​, ລະ​ບົບ laser ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຕ້ອງ​ເຮັດ​ວຽກ flawlessly ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ harsh , vibration ສູງ​. ທ່າອ່ຽງການເລັ່ງນີ້ບັງຄັບໃຫ້ວິສະວະກອນຫັນໄປສູ່ການແກ້ໄຂຮູບທໍ່ກົມທີ່ກຳນົດເອງທີ່ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຍ່ອຍໄມໂຄຣນໂດຍບໍ່ຍອມແພ້ຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ.

ໃນທາງປະຕິບັດ, ລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກຈະວາງສາຍຂອງແສງສະຫວ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃສ່ວັດຖຸທີ່ເລັ່ງສາຍແອວລໍາລຽງ. ກ້ອງທີ່ມີຄວາມໄວສູງຈະບັນທຶກການປ່ຽນແປງທາງເລຂາຄະນິດຂອງເສັ້ນດັ່ງທີ່ມັນບິດເບືອນທາງເທິງພື້ນຜິວວັດຖຸ. ຂັ້ນຕອນຊອບແວຂັ້ນສູງແລ້ວສ້າງໂປຣໄຟລ໌ 3D ທີ່ຖືກຕ້ອງສູງໃນເວລາຈິງ. ເທັກນິກການວັດແທກແບບບໍ່ຕິດຕໍ່ນີ້ພິສູດໄດ້ວ່າມີຄວາມສຳຄັນໃນການກວດສອບທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງລົດຍົນໄປຈົນເຖິງແຜງວົງຈອນພິມ.

ເຄື່ອງມືການຈັດລະດັບ ແລະການຈັດຮຽງເລເຊີ

ໃນລະດັບ macroscopic ຫຼາຍ, ເລນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼັກໃນເຄື່ອງມືການຈັດຕໍາແຫນ່ງອຸດສາຫະກໍາ. ລະດັບເລເຊີກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ optics ພິເສດເພື່ອສະແດງເສັ້ນກະສານອ້າງອີງທີ່ມີຄວາມສະຫວ່າງຢ່າງສົມບູນແບບກົງໄປກົງມາທົ່ວພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ລະບົບການກໍານົດເປົ້າຫມາຍອຸດສາຫະກໍາໃນໂຮງເລື່ອຍແມ່ນອີງໃສ່ຄູ່ມືສາຍຕານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຜູ້ປະຕິບັດການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການແກ້ໄຂ Astigmatism ໃນ Laser Diodes

ໃນຂະນະທີ່ການໄຫຼວຽນຂອງ beam ແກ້ໄຂຮອຍຕີນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງມັນ, diodes edge-emitting ທົນທຸກຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານ optical ອື່ນທີ່ຕ້ອງການການແກ້ໄຂທັນທີທັນໃດ. ຂໍ້ບົກພ່ອງນັ້ນແມ່ນ astigmatism.

ເປັນຫຍັງ Laser Diodes ທົນທຸກຈາກ astigmatism

ໃນ semiconductor ຂອບມາດຕະຖານ, ຕົ້ນກໍາເນີດທາງກາຍະພາບຂອງ beam ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍສໍາລັບຍົນຕັ້ງແລະແນວນອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າແສງສະຫວ່າງ diverges ໃນມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, beam ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສ້າງສອງຈຸດປະສານງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າວິສະວະກອນພະຍາຍາມສຸມໃສ່ເລເຊີ astigmatic ໂດຍໃຊ້ optic spherical ມາດຕະຖານ, ພວກເຂົາຈະບໍ່ມີຈຸດແຫຼມຢ່າງສົມບູນ. ແກນໜຶ່ງຈະມົວຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ອີກແກນໜຶ່ງມີຄວາມຄົມຊັດ.

ວິທີການແກ້ໄຂການບິດເບືອນ Beam

ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ໜ້າ ເສົ້າໃຈນີ້, ຜູ້ອອກແບບ optical ແນະ ນຳ ສ່ວນປະກອບຮູບທໍ່ກົມທີ່ຄິດໄລ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເນື່ອງຈາກ optic ນີ້ພຽງແຕ່ພົວພັນກັບແສງສະຫວ່າງໃນຫນຶ່ງມິຕິ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການສອດຄ່ອງ rotationally ເພື່ອປ່ຽນຈຸດປະສານງານຂອງພຽງແຕ່ແກນ lagging. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ convergence ທີ່ຈໍາເປັນ, ຈຸດປະສານງານຂອງແກນຫນຶ່ງເຄື່ອນໄປຂ້າງຫນ້າຈົນກ່ວາມັນສອດຄ່ອງກັນ. ການຈັດວາງເປົ້າຫມາຍນີ້ກໍາຈັດ astigmatism, ໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ສະອາດແລະເນັ້ນຫນັກແຫນ້ນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນລະບົບເລເຊີທາງການແພດແລະອຸດສາຫະກໍາ

ກົນຈັກທາງທິດສະດີແປໂດຍກົງເຂົ້າໃນການນໍາໃຊ້ພື້ນຖານໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີສະເຕກສູງ. ນີ້ຂົວຂ້າມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຟີຊິກດິບແລະຜົນປະໂຫຍດທາງການຄ້າພາກປະຕິບັດ.

ການຜ່າຕັດຕາດ້ວຍເລເຊີ

ພາຍໃນຂະແຫນງການແພດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງແທ້ຈິງຍັງຄົງບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ລະບົບເລເຊີ Ophthalmic ລວມເອົາ optics ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງເລເຊີ excimer ທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຜ່າຕັດສະທ້ອນແສງ. ໂດຍການຈັບຄູ່ໂປຣໄຟລ໌ optical ກັບຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງແກ້ວຕາຂອງຄົນເຈັບ, ລະບົບຈະ ablates ຊັ້ນຈຸນລະພາກຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ flawless.

ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແລະການຕັດດ້ວຍເລເຊີ

ການຫັນໄປສູ່ການຜະລິດຫນັກ, lasers ພະລັງງານສູງປົກກະຕິຈັດການການຕັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ. ການຕັດຜ່ານເຫລໍກຫນາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈຸດສຸມທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນການເຊື່ອມເລເຊີຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີ seam ກວ້າງຕ້ອງການວິທີການທີ່ກວ້າງຂວາງ. ໂດຍການຈັດຮູບແບບເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງເປັນຮູບເສັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ກ້ວາງໄດ້ພ້ອມໆກັນໃນຄັ້ງດຽວ. ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແບບເສັ້ນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະປັບປຸງການສົ່ງຕໍ່ສາຍປະກອບ.

ການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນ Spectrometry ແລະ Optical

ນອກເຫນືອຈາກອຸດສາຫະກໍາຫນັກແລະຢາຜ່າຕັດ, ການຫມູນໃຊ້ແສງສະຫວ່າງໃນມິຕິດຽວປົດລັອກຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂໍ້ມູນຂັ້ນສູງ.

Holography ແລະການເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນ

ໃນພື້ນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຂອງການເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນ optical, ການຄວບຄຸມໄລຍະແລະຄວາມກວ້າງຂອງແສງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ວິສະວະກອນມັກຈະໃຊ້ optics ເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຍືດແລະຈັດຮູບແບບ beams ອ້າງອີງ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບສາມາດອ່ານຫຼືຂຽນຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນທົ່ວສື່ optical. ການຫມູນໃຊ້ແບບໜຶ່ງມິຕິນີ້ຊ່ວຍສ້າງຮູບແບບການແຊກແຊງທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນທຶກຮູບພາບສາມມິຕິລະດັບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ປັບປຸງຄວາມລະອຽດຂອງ Spectrometer

Spectrometers ວິເຄາະຄຸນສົມບັດ spectral ຂອງແສງເພື່ອກໍານົດອົງປະກອບທາງເຄມີ. ເພື່ອບັນລຸຄວາມລະອຽດສູງສຸດ, ແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂົ້າມາຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນທາງເຂົ້າທີ່ແຄບຫຼາຍ. ຖ້າມີລໍາວົງກົມດິບສ່ອງໂດຍກົງຢູ່ບ່ອນເປີດນີ້, ທໍ່ທີ່ອ້ອມຮອບຈະຕັນພະລັງງານສ່ວນໃຫຍ່. ໂດຍການວາງ ກ ເລນ Plano Convex ໂດຍກົງຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ slit, beam ວົງ compresses ເປັນເສັ້ນສົດໃສ, ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ການຕັ້ງຄ່າສະເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ການສົ່ງຜ່ານແສງໄດ້ສູງສຸດ, ປັບປຸງອັດຕາສ່ວນສັນຍານຫາສຽງລົບກວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ວິທີການເລືອກເລນຊົງກະບອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບເລເຊີຂອງເຈົ້າ

ການເລືອກອົງປະກອບ optical ທີ່ເຫມາະສົມເປັນຕົວແທນຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການອອກແບບລະບົບ. ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປະສິດທິພາບ, ແລະອາຍຸຍືນ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ພວກເຮົາໄດ້ອະທິບາຍເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກຫຼັກຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະ substrate

ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸ substrate ແມ່ນຂຶ້ນກັບພະລັງງານປະຕິບັດງານແລະຄວາມຍາວຂອງຄື້ນສະເພາະ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ເບິ່ງເຫັນ, ແກ້ວ N-BK7 ໂດດເດັ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, lasers ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີພະລັງງານສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ UV Fused Silica ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມນີ້ສະຫນອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະລະດັບຄວາມເສຍຫາຍຂອງເລເຊີທີ່ສູງຂຶ້ນ, ປ້ອງກັນ optic ຈາກການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຫຼາຍ.

ການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງ

ແກ້ວ optical ເປົ່າສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນບາງສ່ວນຂອງແສງສະຫວ່າງທີ່ໂດດເດັ່ນໃນດ້ານຂອງມັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ສໍາຄັນແລະການສະທ້ອນຄືນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ການໃຊ້ສານເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງສະເພາະຂອງຄວາມຍາວຄື້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້. ການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການສົ່ງພະລັງງານເລເຊີເກືອບສົມບູນ, ປົກປ້ອງ diode laser ທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ.

ຄວາມຊັດເຈນແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບກ້ອງຈຸລະທັດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ beam ຫຼືຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຂໍ້ມູນສະເພາະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຕົວເລກພື້ນຜິວ ແລະອັດຕາສ່ວນການຂຸດເຈາະຕ້ອງຜ່ານການປະເມີນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຄ້າມາດຕະຖານອາດຈະຍອມຮັບ 60-40 scratch-dig, ແຕ່ລະບົບ laser ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງການ 40-20 ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 20-10 ຄຸນນະພາບ. ຊອກຫາຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສາມາດສະຫນອງອົງປະກອບ optical ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບຢ່າງສົມບູນ.

ສະຫຼຸບ

ເລນຮູບຊົງກະບອກຢືນເປັນອົງປະກອບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນວິສະວະກໍາ optical ທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງມືຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຮູບຮ່າງ beams, ການສ້າງເສັ້ນອ້າງອີງທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການແກ້ໄຂ astigmatism diode ປະກົດຂຶ້ນ. ບໍ່ວ່າການອອກແບບລະບົບສະເພາະຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂປຣໄຟລ໌ concave ເພື່ອ diverg light ຫຼື profile convex ເພື່ອສຸມໃສ່ມັນ, mastering ຄຸນສົມບັດ optical ຫນຶ່ງມິຕິລະດັບເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງເປັນກຸນແຈສໍາລັບວິສະວະກໍາສົບຜົນສໍາເລັດ.

ສໍາລັບວິສະວະກອນແລະຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ທີ່ກໍາລັງຊອກຫາການເພີ່ມປະສິດທິພາບລະບົບເລເຊີຂອງພວກເຂົາ, ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ທ່ານຄົ້ນຫາລາຍການທີ່ກວ້າງຂວາງຢູ່ Rising-EO ເພື່ອກໍານົດແລະແຫຼ່ງອົງປະກອບ optical ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ແນ່ນອນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.

FAQ

ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງເລນຊົງກົມ ແລະເລນຊົງກະບອກ?

ເລນເປັນຮູບຊົງກົມມີລັກສະນະເປັນເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສົມມາມິຕິ, ເປັນເອກະພາບເຊິ່ງເນັ້ນແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂົ້າມາເປັນຈຸດດຽວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, optic ເປັນຮູບທໍ່ກົມມີພື້ນຜິວຮາບພຽງຫນຶ່ງແລະຫນ້າໂຄ້ງຫນຶ່ງ. ເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ສຸມໃສ່ຫຼືຂະຫຍາຍແສງສະຫວ່າງຕາມແກນດຽວ, ສ້າງເສັ້ນຫນຶ່ງມິຕິລະດັບ.

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ເລນຮູບຊົງກະບອກ Plano Concave ເພື່ອສ້າງເສັ້ນເລເຊີໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນເຮັດວຽກແຕກຕ່າງຈາກ optic convex. ມັນ diverges beam ໃນຫນຶ່ງມິຕິ, ສ້າງເສັ້ນແຜ່ຂະຫຍາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແສງໂຄ້ງໂຄ້ງຈະປ່ຽນແສງເຂົ້າເປັນເສັ້ນແຫຼມ, ສຸມຢູ່ໃນໄລຍະໂຟກັສຄົງທີ່.

ເປັນ​ຫຍັງ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ beam ແມ່ນ​ຈໍາ​ເປັນ​ສໍາ​ລັບ diodes laser​?

ໄດໂອດເລເຊີປ່ອຍອອກຕາມທໍາມະຊາດເປັນ beam asymmetrical, elliptical ເນື່ອງຈາກສະຖາປັດຕະ semiconductor ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການສ້າງຮູບຊົງທາງແສງແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີນີ້, ການປ່ຽນຜົນອອກເປັນຮູບໄຂ່ທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໄປເປັນວົງມົນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສູງ, ຕ້ອງການສໍາລັບການເນັ້ນຄວາມຊັດເຈນ.

ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງທີ່ຈະເລືອກ?

ການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຍາວຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກການເຄືອບທີ່ອອກແບບສະເພາະສໍາລັບລະດັບ nanometer ທີ່ແນ່ນອນຂອງລະບົບຂອງທ່ານ. ການຈັບຄູ່ການເຄືອບກັບຄວາມຍາວຄື່ນຈະຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນພື້ນຜິວ ແລະສົ່ງພະລັງງານສູງສຸດ.

ເກນຄວາມເສຍຫາຍເລເຊີປົກກະຕິສຳລັບເລນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຍັງ?

ຂອບເຂດຄວາມເສຍຫາຍຂອງເລເຊີແມ່ນຂຶ້ນກັບທັງວັດສະດຸ substrate ແລະການເຄືອບທີ່ໃຊ້. ແກ້ວມາດຕະຖານ N-BK7 ທີ່ມີການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງແບບບໍລະອົດແບນ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຈັດການພະລັງງານຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່າຫາປານກາງ. ສໍາລັບລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີແຮງດັນສູງ, ພະລັງງານສູງ, UV Fused Silica ທີ່ມີ V-coat ພິເສດສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມຍາວໂຟກັສມີຜົນກະທົບແນວໃດກັບຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນເລເຊີທີ່ຜະລິດ?

ຄວາມຍາວໂຟກັສກໍານົດມຸມ convergence ຂອງ beam ໂດຍກົງ. ຄວາມຍາວໂຟກັສທີ່ສັ້ນກວ່າຈະສ້າງເສັ້ນທີ່ບາງລົງ, ເນັ້ນໜັກກວ່າຢູ່ໃນໄລຍະເຮັດວຽກທີ່ໃກ້ກວ່າ, ແຕ່ຄວາມເລິກຂອງພື້ນທີ່ຈະຕື້ນ. ຄວາມຍາວໂຟກັສທີ່ຍາວກວ່າຜະລິດເສັ້ນຫນາກວ່າເລັກນ້ອຍທີ່ຮັກສາຈຸດສຸມຂອງມັນໃນໄລຍະການເຮັດວຽກທີ່ຍາວກວ່າ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມືການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່.