Scratch-Resistant Optical Filters များသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်းသည် ယနေ့ခေတ် တန်ဖိုးမြင့် အလင်းပြန်စနစ်များအတွက် အဓိက ကျရှုံးသည့်အချက် ဖြစ်နေပါသည်။ အာကာသယာဉ်သွားလာမှု၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပုံရိပ်ဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် တိကျသောစက်ရူပါရုံများတွင် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ နူးညံ့သိမ်မွေ့သောမှန်ဘီလူးများသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခြိမ်းခြောက်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ လက်တွေ့ကမ္ဘာပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ထိတွေ့မှုမရှိဘဲ အကာအကွယ်မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဆိုးရွားသော အသေးစားပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို ပုံမှန်ခံစားနေကြရသည်။ အံ့သြစရာကောင်းတာက၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကတောင် ပြင်းထန်တဲ့ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို မိတ်ဆက်ပေးတယ်။ ပုံမှန် ကိုင်တွယ်မှုအောက်တွင် စံမှန်များ မည်မျှ အလွယ်တကူ ကျဆင်းသွားသည်ကို အင်ဂျင်နီယာများက အသိအမှတ်ပြုရပါမည်။ ခိုင်မာတဲ့ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။ Scratch Resistant Optical Filter သည် ရိုးရှင်းသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ဤအရေးပါသော လမ်းကြောင်း၏အောက်ခြေဆုံးဖြတ်ချက်သည် သင့်စနစ်၏ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဒေတာတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ optical စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်မျက်နှာပြင်ပွန်းပဲ့ခြင်း၏လျှို့ဝှက်သက်ရောက်မှုများကိုသင်ရှာဖွေတွေ့ရှိလိမ့်မည်။ ခေတ်မီ တာရှည်ခံမှုကို မောင်းနှင်သည့် နောက်ခံအပေါ်ယံနည်းပညာများကို လေ့လာပါမည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ စံသတ်မှတ်ထားသော စစ်ရေးနှင့် စက်မှုစမ်းသပ်မှု ပရိုတိုကောများကို အသုံးပြု၍ ရောင်းချသူ တောင်းဆိုချက်များကို အကဲဖြတ်နည်းကို သင် လေ့လာနိုင်ပါမည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• စွမ်းဆောင်ရည်ထိန်းသိမ်းခြင်း- သေးငယ်သောခြစ်ရာများသည် အလင်းကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဂီယာကျခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပြီး အာရုံခံကိရိယာ၏ တိကျမှုနှင့် ရုပ်ပုံ၏တည်ကြည်မှုကို တိုက်ရိုက်ကျဆင်းစေသည်။

• နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်- 'ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိ' သည် 'ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း' ဟူ၍ မဆိုလိုပါ။' အကဲဖြတ်ခြင်းတွင် တိကျသော အပေါ်ယံနည်းပညာများ (ဥပမာ၊ dielectric၊ DLC) ကို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

• ရည်ရွယ်ချက် ROI- မာကျောသော စစ်ထုတ်မှုများအတွက် ရှေ့တန်းပရီမီယံကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်နားချိန်၊ အစားထိုးမှု နည်းပါးလာခြင်းနှင့် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်ခြင်းဖြင့် ထေမိပါသည်။

• စံပြုအတည်ပြုခြင်း- ယုံကြည်စိတ်ချရသောအကဲဖြတ်မှုသည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးတောင်းဆိုမှုများထက် စံပြုစမ်းသပ်မှုမက်ထရစ်များ (ဥပမာ၊ MIL- spec ပြင်းထန်စွာ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ Taber စမ်းသပ်မှုများ) ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

Optical Systems ရှိ မျက်နှာပြင် ပွန်းပဲ့ခြင်း၏ စစ်မှန်သော ကုန်ကျစရိတ်

အလင်းပြန်မျက်နှာပြင်များ ယိုယွင်းလာသောအခါ အင်ဂျင်နီယာစနစ်တစ်ခုလုံး ပျက်သွားပါသည်။ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း ခြစ်ရာတစ်ခုသည် ပထမတစ်ချက်တွင် အရေးမပါဟုထင်ရနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် သင်၏အာရုံခံကိရိယာ ခင်းကျင်းတစ်ခုလုံးတွင် အပျက်သဘောဆောင်သောသက်ရောက်မှုများကို ပေါင်းစပ်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဆုံးဖြတ်ချက်ချသူများသည် အန္တရာယ်ပေးထားသော မှန်ဘီလူးများ၏ စစ်မှန်သော လည်ပတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့တွက်လေ့ရှိသည်။ အပေါ်ယံ ၀တ်စားဆင်ယင်မှုကို အလှကုန်ပစ္စည်းအဖြစ် ရှုမြင်ကြသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ပွန်းပဲ့ခြင်းများသည် တိကျသော အချက်အလက်စုဆောင်းမှုကို ပျက်ပြားစေသည်။

optical degradation ၏ ရူပဗေဒကို နားလည်ရမည်။ ပွန်းပဲ့ခြစ်ရာများသည် မှန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အထိန်းအကွပ်မရှိသော ကွဲလွဲမှုဆန်ခါများကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အဝင်အထွက် အလင်းတန်းများကို အာရုံပျံ့ပျံ့နှံ့ လွင့်ပျံ့စေသည် ။ ဤကြဲဖြန့်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော ဖုံးအုပ်ထားသော အလင်းတန်းကို ထုတ်ပေးသည်။ အလင်းတန်းများ ဖုံးအုပ်ထားခြင်းကြောင့် ပုံရိပ်ဆန့်ကျင်ဘက် ချက်ချင်း ပျက်စီးသွားပါသည်။ ၎င်းသည် သင်၏ signal-to-noise ratio (SNR) ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ရောင်စဉ်တန်းများ ကူးပြောင်းသွားပါသည်။ တိကျသောတူရိယာများသည် မှားယွင်းသောဒေတာကို ရုတ်တရက်ထုတ်ပေးပြီး တန်ဖိုးကြီးသောအာရုံခံကိရိယာများကို တင်ဆက်ခြင်းသည် အသုံးမဝင်လှပေ။

ခြစ်ထားသော ပြတင်းပေါက်ကို ပြုပြင်ခြင်းသည် ကြီးမားသော လျှို့ဝှက်လုပ်ဆောင်မှု ကုန်ကျစရိတ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဖန်ခွက်ကို စက္ကန့်နဲ့အမျှ လဲလှယ်လို့ မရပါဘူး။ နည်းပညာရှင်များသည် စနစ်တစ်ခုလုံးကို အော့ဖ်လိုင်းယူရပါမည်။ ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းကို ဖယ်ရှားပြီး ဂရုတစိုက် အစားထိုးတပ်ဆင်ပါ။ ထို့နောက် ၎င်းတို့သည် optics ကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် နာရီပေါင်းများစွာ သုံးစွဲကြသည်။ စနစ်ပျက်ချိန်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအရင်းအနှီးကို လျင်မြန်စွာလောင်ကျွမ်းစေသည်။ အစားထိုးဖန်ခွက်ကိုယ်တိုင်က အမှန်တကယ်ကုန်ကျစရိတ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုသာ ကိုယ်စားပြုသည်။

ထို့အပြင်၊ ကွင်းဆင်းအင်ဂျင်နီယာများသည် စိတ်ပျက်စရာကောင်းသော သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ ဝိရောဓိနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များသည် ကပ်ဆိုးအများဆုံးခြစ်ရာများကို မဖြစ်စေပါ။ မလျော်ကန်သော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ။ နည်းပညာရှင်များသည် ကြမ်းတမ်းသောပုဆိုးများကို အသုံးပြု၍ ကွင်းအတွင်း မျက်ကပ်မှန်များကို သုတ်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် သိမ်မွေ့သော မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ပိတ်မိနေသော ဆီလီကာအမှုန်များကို ဆွဲယူသည်။ ပုံမှန်ဆေးကြောခြင်းသည် သဲမှုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်မှုအပျက်အစီးများထက် အကာအကွယ်မဲ့ optics များကို ပိုမိုပျက်စီးစေသည်။ ဘုံလျှို့ဝှက်ကုန်ကျစရိတ်များ ပါဝင်သည်-

• မစီစဉ်ထားသော စနစ်ပြတ်တောက်မှုအတွင်း ဝင်ငွေဆုံးရှုံးခဲ့သည်။

• အလင်းတန်းညှိမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် အလုပ်သမားနာရီများ ကုန်ဆုံးခဲ့သည်။

• စက်၏ အမြင်အာရုံ အချက်အလက်မှားယွင်းမှုကြောင့် ကုန်ကြမ်းများ ဖြုန်းတီးမှု။

• အကာအကွယ်မရှိသော အခြေခံအာရုံခံကိရိယာများ၏ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တန်ဖိုးကျဆင်းခြင်း။

Scratch Resistant Optical Filters အလုပ်လုပ်ပုံ

စစ်မှန်သောကြာရှည်ခံမှုရရှိရန် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာ လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် မျက်နှာပြင်များ ခိုင်မာစေရန် အဓိက နည်းလမ်းနှစ်ခုကို အားကိုးသည်။ မွေးရာပါ မာကျောသော အလွှာကို သင် ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် အထူးပြု အကာအကွယ် အပေါ်ယံ လိမ်းနိုင်သည်။ နည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးသည် မတူညီသော ဖြန့်ကျက်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် တိကျသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော ဖြေရှင်းချက်ရှိရမည်။

အလွှာရွေးချယ်မှုသည် သင်၏ ပထမ ကာကွယ်ရေးလိုင်းကို ပုံဖော်သည်။ မာကျောသော အလွှာများသည် မွေးရာပါ ကာယအားကို ပေးသည်။ Sapphire Glass သည် ဤအမျိုးအစားတွင် ထင်ရှားသည်။ ပွန်းပဲ့မှုအားလုံးနီးပါးကို သဘာဝအတိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်လည်း Sapphire သည် ၀ယ်ယူရန် ကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာ ပိုများသည်။ ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထူးခြားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ တနည်းအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပျော့ပျောင်းသောအလွှာအတွက် မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို အသုံးပြုကြသည်။ Polycarbonate နှင့် standard borosilicate glass တို့သည် အဆိုပါ အင်ဂျင်နီယာ အလွှာများမှ အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအကာအကွယ်ရုပ်ရှင်များကို ၎င်းတို့၏ အစစ်ခံနည်းများဖြင့် အမျိုးအစားခွဲပါသည်။ အခြေခံနည်းပညာသည် စံ၏နောက်ဆုံးခံနိုင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်။ Optical Filters များ ဤအခြေခံ coating နည်းပညာများကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ-

1. Dielectric Hard Coatings- ထုတ်လုပ်သူများသည် ပါးလွှာသော ဖလင် အစစ်ခံချိန်တွင် သီးခြား အောက်ဆိုဒ် အလွှာများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် လေဟာနယ်ထဲတွင် ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အရာများကို အငွေ့ပျံစေသည်။ ဤအလွှာများသည် ဖန်ခွက်နှင့် ဓာတုဗေဒအရ ဆက်စပ်နေသည်။ သူတို့က သိပ်သည်းပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ အတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးတယ်။

2. Diamond-Like Carbon (DLC)- DLC သည် အလွန်ကြာရှည်ခံမှုကို ပေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းကို မယုံနိုင်လောက်အောင် ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အသုံးချသည်။ ၎င်းသည် အလင်းရောင်နည်းသော နှင့် အနီအောက်ရောင်ခြည် အလင်းစနစ်များတွင် ထူးချွန်သည်။ DLC သည် ပြင်းထန်သောပွတ်တိုက်မှု၊ ဆားမြူနှင့် ပြင်းထန်သောဓာတုထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

3. Ion-Beam Sputtered Layers- ဤနည်းပညာသည် စွမ်းအင်မြင့် အိုင်းယွန်းများကို အသုံးပြု၍ ပစ်မှတ်ကို ဗုံးကြဲသည်။ ၎င်းသည် အထူးသိပ်သည်းပြီး အပေါက်မပါသော ရုပ်ရှင်များကို ဖန်တီးသည်။ ဤအလွှာများသည် အစိုဓာတ် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခြစ်ရာများကို လှပစွာ တွန်းလှန်နိုင်သည်။

စိတ်ဝင်စားစရာမှာ၊ အဆိုပါ မာကျောသော အပေါ်ယံလွှာများသည် အာကာသယာဉ်၏ ဇစ်မြစ်ကို မျှဝေပါသည်။ နည်းပညာသည် စစ်ရေးနှင့် ဂြိုလ်တု လိုအပ်ချက်များမှ တိုက်ရိုက် ဆင့်ကဲ ပြောင်းလဲလာသည်။ အစောပိုင်း အာကာသယာဉ်များသည် သေးငယ်သောဥက္ကာခဲများနှင့် ပတ်လမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အပျက်အစီးများကို ရှင်သန်နိုင်ရန် ပြင်ပ optics လိုအပ်သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် စီးပွားဖြစ်အပလီကေးရှင်းများသည် ဤအာကာသအဆင့်နည်းပညာကို ပုံမှန်အတိုင်း အသုံးချနေကြသည်။ ဤကြွယ်ဝသော နည်းပညာဆိုင်ရာအမွေအနှစ်များသည် ခေတ်မီမျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုအတွက် ကြီးမားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။

ကြာရှည်ခံမှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း- ကတိများထက် စံနှုန်းများ

ဝယ်ယူသူများသည် ရောင်းချသူတောင်းဆိုချက်များကို ဓမ္မဓိဋ္ဌာန်ကျကျ နှိုင်းယှဉ်ရန် ရှင်းလင်းသောဘောင်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ စျေးကွက်ရှာဖွေရေးဝေါဟာရများသည် စစ်မှန်သောနည်းပညာဆိုင်ရာစွမ်းရည်များကို ဖုံးကွယ်ထားလေ့ရှိသည်။ 'rugged' သို့မဟုတ် 'indestructible' ကဲ့သို့သော စကားလုံးများသည် သိပ္ပံနည်းကျ အလေးချိန် မရှိပါ။ စံပြုစမ်းသပ်မှုပရိုတိုကောများကို အသုံးပြု၍ အကာအကွယ်အလွှာများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အသိအမှတ်ပြု မက်ထရစ်များကို အားကိုးခြင်းသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။

စစ်ဘက်ဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များသည် optical တာရှည်ခံမှုအတွက် universal gold standard ကိုပေးသည်။ MIL-C-675C နှင့် MIL-PRF-13830B စံနှုန်းများသည် ခိုင်မာသည်။ 'ပြင်းထန်သော ပွန်းပဲ့ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း' သည် အောင်မြင်ရန် ခက်ခဲနေသေးသည်။ စမ်းသပ်သူများသည် coated glass ကို လုံခြုံစွာ တပ်ဆင်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော pumice ခဲဖျက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆက်တိုက် လေဖြတ်ခြင်း 20 မှ 40 အထိ တိကျသော နှစ်ပေါင်အလေးချိန် ဝန်ကို အသုံးပြုသည်။ အပေါ်ယံပိုင်း ယိုယွင်းလာလျှင် သို့မဟုတ် ခြစ်မိပါက၊ ၎င်းသည် ထောက်ခံချက် လုံးဝပျက်ကွက်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုအကြေးခွံများကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို တွက်ချက်ပါသည်။ Mohs scale သည် သတ္တုမာကျောမှုကို 1 မှ 10 အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စံမှန်သည် 5.5 ဝန်းကျင်တွင်ရှိပြီး Sapphire အဆင့် 9 ရှိသည်။ စမ်းသပ်သူများသည် ခဲတံမာကျောမှုစမ်းသပ်မှုများကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ်မှတ်ချိန်ညှိထားသော ဂရပ်ဖိုက်အရိုးများကို ၄၅ ဒီဂရီထောင့်တွင် မျက်နှာပြင်အနှံ့ တွန်းပို့သည်။ ပါးလွှာသော ဖလင်ကို မခြစ်ရန် အခက်ခဲဆုံး ခဲတံအဆင့်ကို မှတ်တမ်းတင်ကြသည်။

Taber စစ်ဆေးမှုသည် ဆက်တိုက်ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်အား တိုင်းတာသည်။ စက်သည် အလေးချိန်ရှိသော အနုစက်ဘီးများအောက်တွင် နမူနာကို လှည့်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် တိုင်းတာနိုင်သော အလင်းလွင့်ခြင်း သို့မဟုတ် အခိုးအငွေ့များကို ဖြစ်ပေါ်စေရန် လိုအပ်သော သံသရာအတိအကျကို ရေတွက်သည်။ အောက်ပါဇယားသည် ဤအရေးကြီးသော အကဲဖြတ်မှုစံနှုန်းများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်-

တာရှည်ခံမှုနှင့် ပတ်သက်၍ မျှော်လင့်ချက်များကို တက်ကြွစွာ စီမံခန့်ခွဲရမည်။ သံသယအခြေခံကို ထိန်းသိမ်းပါ။ အလွှာသည် ရူပဗေဒကို လုံးလုံးလျားလျား အံတုခြင်းမရှိပါ။ သဲတွင် Mohs စကေးတွင် အဆင့် 7 အဆင့်ရှိ quartz ပါရှိသည်။ အကယ်၍ သင်သည် quartz ကို စံအကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ပြင်းထန်စွာကြိတ်ပါက၊ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးတွင် ခြစ်ရာဖြစ်လိမ့်မည်။ သင့်လျော်သော အင်ဂျင်နီယာသည် အန္တရာယ်ကို လျော့ပါးသက်သာစေသော်လည်း တွန်းလှန်နိုင်စွမ်းကို မပေးပေ။

Optical Performance ဖြင့် ကြာရှည်ခံမှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။

မာကျောသောအလွှာကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် အစတွင် optical အင်ဂျင်နီယာများကို စိတ်ပူတတ်သည်။ ဤအပိုပစ္စည်းသည် အလင်းပို့လွှတ်မှုကို အလုံးစုံပျက်ပြားစေသလားဟု မေးကြသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားအတွက် ရုပ်ပုံကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို သင် မစွန့်လွှတ်နိုင်ပါ။ ကောင်းမွန်သော အင်ဂျင်နီယာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ဤစိုးရိမ်ပူပန်မှုကို တိုက်ရိုက်အဖြေပေးသည်။ ခေတ်မီထုတ်လုပ်ရေးသည် ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို အပြည့်အဝ မျှတစေသည်။

အကာအကွယ်အလွှာသည် ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် မထင်သလိုထိုင်၍မရပါ။ ထုတ်လုပ်သူသည် ဤအကာအကွယ်အလွှာများကို ဂရုတစိုက် အညွှန်းကိန်းနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ၎င်းတို့ကို Anti-Reflective (AR) coating stack တွင် တိုက်ရိုက် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ပေါင်းစည်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် အညွှန်းကိန်း-အလင်းယိုင်ခြင်း မကိုက်ညီမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ ဤမတူညီမှုများသည် မလိုလားအပ်သော အတွင်းပိုင်းထင်ဟပ်မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ်မှတ်ရောင်စဉ်တစ်လျှောက် သိသာထင်ရှားသော အရောင်ပြောင်းမှုများကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။ အရည်အသွေးမြင့် အစစ်ခံခြင်းများသည် ချောမွေ့သော optical အသွင်ကူးပြောင်းမှုများကို သေချာစေသည်။ မာကျောသော အပေါ်ဆုံးအလွှာသည် နောက်ဆုံး AR အလွှာအဖြစ် သင်္ချာနည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

အားကောင်းသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုများကိုလည်း ရှာဖွေပါသည်။ ထိပ်တန်း အစိတ်အပိုင်းများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မာကျောမှုကို မျက်နှာပြင်စွမ်းအင် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် hydrophobic နှင့် oleophobic ဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Fluorinated silane မော်လီကျူးများသည် မျက်နှာပြင်တင်းအားကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ရေနှင့် အဆီများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ လက်ဗွေရာများကို အားစိုက်ထုတ်ပါ။ အရည်အစက်လေးတွေ တက်လာပြီး မှန်ဘီလူးကို လှိမ့်လိုက်ပါတယ်။

ဤပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုသည် ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးအတွက် လိုအပ်မှုကို လုံးလုံးလျားလျား လျော့နည်းစေသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် မှန်ဘီလူးကို မကြာခဏ သုတ်ပေးပါက၊ ၎င်းတို့သည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း ပွန်းပဲ့မှု နည်းပါးစေပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးခြင်းသည် ပိုမိုကြာရှည်သော လုပ်ငန်းဆောင်တာ သက်တမ်းသို့ ဘာသာပြန်ပါသည်။ မာကျောသော အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော အပေါ်အင်္ကျီများ ပေါင်းစပ်မှုသည် အဆုံးစွန်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များနှင့် ဆန်ကာတင်စာရင်းဇယား

ဤအထူးပြုအစိတ်အပိုင်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရမည့်အချိန်ကို သင်နားလည်ရပါမည်။ ပရောဂျက်တိုင်းတွင် မျက်နှာပြင် တင်းမာမှု လွန်ကဲရန် မလိုအပ်ပါ။ သင်၏ optical ရထားအား အင်ဂျင်နီယာ လွန်ဆွဲခြင်းသည် အဖိုးတန် ဘတ်ဂျက်ကို ဖြုန်းတီးပါသည်။ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ဖြန့်ကျက်နည်းဗျူဟာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

အရေးအကြီးဆုံးနေရာမှာ မာကျောထားတဲ့ မှန်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် သုံးပါ။ အကြမ်းခံသော အကာအရံများရှိ ပြင်ပပြတင်းပေါက်များအတွက် ၎င်းတို့ကို သတ်မှတ်ပါ။ ၎င်းတို့ကို စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် ထိတွေ့အာရုံခံကိရိယာအဖုံးများအဖြစ် ထည့်သွင်းပါ။ Field-deployed camera lenses များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ် အများဆုံး လိုအပ်ပါသည်။ ဒရုန်းများနှင့် ကိုယ်ပိုင်အုပ်ချုပ်ခွင့်ရယာဉ်များသည် မာကျောသော optics များမှ အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိသည်။ သို့သော်လည်း သန့်စင်ခန်းကိုယ်ထည်အတွင်းရှိ အတွင်းပိုင်း အလုံပိတ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုတင်းမာရန် လိုအပ်ပါသည်။ Standard AR coatings သည် အလုံပိတ်လေဆာမှန်များ သို့မဟုတ် အတွင်းပရစ်ဆာများအတွက် ပြည့်စုံလုံလောက်ပါသည်။

ခိုင်ခံ့သောဖန်သားကို ဖြန့်ကျက်ခြင်းသည် ညစ်ညမ်းသော ကိုင်တွယ်မှုကို အကြောင်းပြချက်မရှိပါ။ သင့်အဖွဲ့အစည်းတစ်ဝှမ်းရှိ တင်းကျပ်သော အလင်းပြန်မှုဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများကို ဆက်လက်ကျင့်သုံးရပါမည်။ နည်းပညာရှင်များသည် လေမီးသီးများကို အသုံးပြု၍ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အမြဲစတင်သင့်သည်။ အမှုန်အမွှားတွေကို အရင်ဆုံး မှုတ်ထုတ်ရပါမယ်။ ၎င်းတို့သည် နောက်တွင် optical-grade solvents ကိုသုံးသင့်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သန့်ရှင်းပြီး အညစ်အကြေးမရှိသော ပျစ်မထားသော သုတ်ဆေးများကို အသုံးပြုရပါမည်။ ခြောက်သွေ့သော ဖန်သားကို ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အပြင်းထန်ဆုံး ဒိုင်ယာလက်ထရစ်ရုပ်ရှင်များကိုပင် ပျက်စီးစေပါသည်။

သင်၏အလားအလာရောင်းချသူများကို စနစ်တကျအကဲဖြတ်ပါ။ မရေရာသော စျေးကွက်ရှာဖွေရေး ဘရိုရှာများကို အားမကိုးပါနှင့်။ တင်းကျပ်သော ဆန်ခါတင်မူဘောင်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ သင်၏ သတ်မှတ်ထားသော လှိုင်းအလျားများတစ်လျှောက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြသည့် အသိအမှတ်ပြု ဂီယာမျဉ်းကွေးများကို တောင်းဆိုပါ။ ၎င်းတို့၏ အပ်နှံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အတည်ပြုသည့် MIL-spec စမ်းသပ်စာရွက်စာတမ်းများအတွက် ၎င်းတို့အား တောင်းဆိုပါ။ သင့်အလွှာရွေးချယ်မှုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော စိတ်ကြိုက် coating စွမ်းရည်များ ပိုင်ဆိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။

အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် အင်ဂျင်နီယာအသင်းများအတွက် ရိုးရှင်းသော ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ယုတ္တိကို အလေးပေးဖော်ပြထားသည်-

နိဂုံး

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် အထူးပြု အကာအကွယ်မှန်များသည် အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အန္တရာယ်-လျော့ပါးရေးကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်အမင်းစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ သင်၏ တန်ဖိုးမြင့် အာရုံခံကိရိယာများသည် ကြည်လင်ပြတ်သားပြီး အနှောက်အယှက်ကင်းသော အလင်းထုတ်လွှင့်မှုကို နေ့စဉ်တောင်းဆိုပါသည်။ သေးငယ်သောပွန်းပဲ့မှုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိုအရေးပါသော ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ မာကျောသော မျက်နှာပြင်အလွှာများသည် ဤနှေးကွေးပြီး တန်ဖိုးကြီးသော ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။

သင်၏ optical ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို ကာကွယ်ရန် ချက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ပါ။ ယနေ့ သင့်လက်ရှိ မှန်ဘီလူးအစားထိုး ကြိမ်နှုန်းများကို စစ်ဆေးပါ။ သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို တစ်နှစ်လျှင် စက်ရပ်ချိန်စံမှန်ဖန်မည်မျှကုန်ကျသည်ကို တွက်ချက်ပါ။ အသိအမှတ်ပြု ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုဒေတာကို တောင်းဆိုရန် အလားအလာရှိသော ပေးသွင်းသူများထံ ဆက်သွယ်ပါ။ သင့်ကိုယ်ပိုင်အတွင်းပိုင်း ပွန်းပဲ့မှုအကဲဖြတ်ရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများကို တောင်းဆိုပါ။ သင်၏ ပြင်ပပြတင်းပေါက်များကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် သင့်အာရုံခံကိရိယာများကို သင်အလိုအပ်ဆုံးအချိန်တွင် အတိအကျ ချွတ်ယွင်းချက်မရှိ လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ အလင်းပြန်စနစ်နဲ့ ခြစ်ရာခံနိုင်တဲ့ အလင်းစစ်စစ်ကြား ကွာခြားမှုရှိပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ 'Scratch-proof' သည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေး ဒဏ္ဍာရီတစ်ခုဖြစ်သည်။ 'ခံနိုင်ရည်' ဆိုသည်မှာ စံချိန်မီ သုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသော အပျက်အစီးများကဲ့သို့ တိကျသော ပမာဏရှိသော ပွန်းပဲ့ခြင်းအား ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း ကို ဆိုလိုသည်။ သို့ရာတွင်၊ ကွမ်ဇ်သဲကဲ့သို့သော ပိုမိုမြင့်မားသော Mohs မာကျောမှုရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် စုပ်ယူပါက ၎င်းသည် ခြစ်မိနေမည်ဖြစ်သည်။

မေး။

A: ယေဘုယျအားဖြင့်တော့ မဟုတ်ဘူး။ ခြစ်ရာများကို ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် အရေးပါသော အလင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာပြင် ညီညာမှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် Anti-Reflective သို့မဟုတ် bandpass အလွှာများအပါအဝင် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အပေါ်ယံအလွှာများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ပျက်စီးနေသောမှန်ဘီလူးများအတွက် စုစုပေါင်းအစိတ်အပိုင်း အစားထိုးမှုမှာ စံပရိုတိုကောအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။

မေး- ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိသော coatings များသည် filter ၏ wavelength transmission ကို သက်ရောက်မှုရှိပါသလား။

A- အရည်အသွေးမြင့်၊ ပါးလွှာသော ဖလင်မာမာ အပေါ်ယံအလွှာများကို ပစ်မှတ်လှိုင်းအလျားတွင် optically ထင်သာမြင်သာရှိနေစေရန် အထူးတလည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ညံ့ဖျင်းသော အင်ဂျင်နီယာအလွှာများသည် အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း မကိုက်ညီမှုများ ဖြစ်စေပြီး ဂီယာအနည်းငယ် ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ အပြည့်အဝ coated အစိတ်အပိုင်းအတွက် အသေးစိတ် ဂီယာမျဉ်းကို အမြဲတမ်း တောင်းဆိုပါ။