இயந்திர பார்வையில் டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

உயர் துல்லியமான தானியங்கு ஆய்வுக்கு முழுமையான துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. ஸ்டாண்டர்ட் என்டோசென்ட்ரிக் ஒளியியல் இயல்பாகவே முன்னோக்கு சிதைவால் பாதிக்கப்படுகிறது. பொறியியலாளர்கள் பொதுவாக இந்த குறைபாட்டை இடமாறு பிழை என்று குறிப்பிடுகின்றனர். இந்த ஆப்டிகல் வரம்பு நெருக்கமான பொருள்களை மேலும் தொலைவில் உள்ள பொருட்களை விட பெரியதாக தோன்றும். இதன் விளைவாக, முக்கியமான பரிமாண அளவீடுகள் ஆய்வுத் தளம் முழுவதும் மிகவும் நம்பகத்தன்மையற்றதாக மாறும்.

இந்த அடிப்படைக் குறைபாட்டைத் தீர்க்க, பொறியியலாளர்கள் லென்ஸிலிருந்து பொருளின் தூரத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் நிலையான உருப்பெருக்கத்தை பராமரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒளியியல் அமைப்புகளை நம்பியுள்ளனர். இந்த சிறப்பு ஒளியியல் கடுமையான தானியங்கு சூழல்களில் அளவீட்டு பிழைகளை நீக்குகிறது. ஆழம்-தூண்டப்பட்ட அளவிடுதல் மாறுபாடுகளுக்கு ஈடுசெய்யாமல் பரிமாணங்களை துல்லியமாக பகுப்பாய்வு செய்ய அவை மென்பொருளை அனுமதிக்கின்றன.

தொழில்துறை அமைப்புகளில் இந்த ஒளியியல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை நாங்கள் ஆராய்வோம். எப்போது a என்பதை தீர்மானிக்க உறுதியான மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பை நீங்கள் பெறுவீர்கள் இந்த திறனுடைய மெஷின் விஷன் லென்ஸ் கண்டிப்பாகத் தேவை. இறுதியாக, முதலீட்டை நியாயப்படுத்துவதற்கும் வெற்றிகரமான வரிசைப்படுத்தலுக்குத் தேவையான முக்கிய விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் நாங்கள் வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறோம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• பூஜ்ஜிய இடமாறு: தொலைநோக்கு லென்ஸ்கள் முன்னோக்குப் பிழைகளை நீக்குகின்றன, பொருள்கள் பார்வைத் துறையில் (FOV) ஆழத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் அதே அளவில் தோன்றுவதை உறுதி செய்கிறது.

• முதன்மை பயன்பாட்டு வழக்குகள்: துணை மைக்ரோன் அளவியல், பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை சரிபார்த்தல் மற்றும் சிக்கலான 3D சுயவிவரங்களை ஆய்வு செய்தல் (நூல்கள் அல்லது ஆழமான சிலிண்டர்கள் போன்றவை) இன்றியமையாதது.

• இயற்பியல் கட்டுப்பாடுகள்: நிலையான ஒளியியல் போலல்லாமல், ஒரு தொலை மைய லென்ஸ் அது ஆய்வு செய்யும் பொருளை விட உடல் ரீதியாக பெரியதாக இருக்க வேண்டும், தானியங்கு கலங்களில் கவனமாக விண்வெளி திட்டமிடல் தேவைப்படுகிறது.

• உகந்த இணைத்தல்: அதிகபட்ச விளிம்பு மாறுபாட்டை அடைய, டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் எப்பொழுதும் collimated telecentric backlighting உடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

வணிக வழக்கு: ஸ்டாண்டர்ட் மெஷின் விஷன் லென்ஸ்கள் தோல்வியடையும் போது

உங்களால் துல்லியமாக அளவிட முடியாததை உங்களால் நிர்வகிக்க முடியாது. நிலையான லென்ஸ்கள் விரிவடையும் கோணத்தில் பொருட்களைப் பார்க்கின்றன. இது உள்ளார்ந்த இடமாறு உருவாக்குகிறது. ஒரு நிலையான லென்ஸிலிருந்து சற்று வித்தியாசமான தூரத்தில் ஒரே மாதிரியான இரண்டு கூறுகளை நீங்கள் வைத்தால், நெருக்கமான கூறு அளவிடக்கூடிய அளவில் பெரியதாக இருக்கும். கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு சூழல்களில், இந்த முன்னோக்கு பிழை பேரழிவை நிரூபிக்கிறது. பார்வை அமைப்புகள் தேர்ச்சி அல்லது தோல்வி அளவுகோல்களை தீர்மானிக்க பிக்சல் எண்ணிக்கையை பகுப்பாய்வு செய்கின்றன. ஒரு பகுதி உணரிக்கு நெருக்கமாக மாறியதால் பெரியதாக தோன்றினால், மென்பொருள் தவறான தோல்வியைப் பதிவுசெய்கிறது.

நீங்கள் நல்ல பகுதிகளை நிராகரிக்கிறீர்கள். இந்த தவறான நிராகரிப்புகள் உற்பத்தி விளைச்சலை கடுமையாக பாதிக்கின்றன. அவை கைமுறையாக மறுபரிசீலனை செய்ய கட்டாயப்படுத்துகின்றன மற்றும் செயல்திறனை மெதுவாக்குகின்றன. ஆழமான துவாரங்களை ஆய்வு செய்யும் போது நிலையான ஒளியியல் மிகவும் போராடுகிறது. ஒரு நிலையான கோணப் புலம் தவிர்க்க முடியாமல் ஒரு உருளைப் பகுதியின் உள் சுவர்களைப் பிடிக்கிறது. நீங்கள் ஆய்வு செய்ய வேண்டிய அடிப்படை அம்சத்தை இது மறைக்கிறது. பொறியாளர்கள் இந்த நிகழ்வை எட்ஜ் ரோல்-ஆஃப் அல்லது ஷேடோவிங் என்று அழைக்கின்றனர். நீங்கள் விளிம்பின் உண்மையான சுயவிவரத்தை இழக்கிறீர்கள்.

முதலீட்டின் மீதான வருவாயை மதிப்பிடுவதற்கு ஆரம்ப வன்பொருள் வாங்குதலைத் தாண்டி பார்க்க வேண்டும். இந்த பிரத்யேக ஆப்டிகல் பாகங்கள் கணிசமாக அதிக செலவாகும். இருப்பினும், தவறான நிராகரிப்புகளின் உடனடி குறைப்புக்கு எதிராக நீங்கள் இதை எடைபோட வேண்டும். நீங்கள் பெரிய அளவிலான மென்பொருள்-கனமான அளவுத்திருத்தப் பணிகளை நீக்குகிறீர்கள். முன்னோக்கு திருத்தங்களை நிரல் செய்ய குழுக்கள் பெரும்பாலும் வாரங்களை செலவிடுகின்றன. ஒரு பிரத்யேக ஆப்டிகல் தீர்வு வன்பொருள் மட்டத்தில் சிக்கலை தீர்க்கிறது. இது நாளுக்கு நாள் இறுக்கமான-சகிப்புத்தன்மை உற்பத்தி இணக்கத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

உயர்-பங்கு பயன்பாடுகள்: தொலை மையத்தன்மை கட்டாயமாக இருக்கும் இடத்தில்

சில தொழில்துறை சூழல்கள் ஒளியியல் தெளிவின்மைக்கு பூஜ்ஜிய இடத்தை விட்டுச்செல்கின்றன. டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் பின்வரும் காட்சிகளில் விருப்ப மேம்படுத்தலில் இருந்து கட்டாயத் தேவைக்கு மாறுகின்றன.

1. துல்லிய அளவியல் & அளவீடு: இயந்திர பாகங்கள், கியர்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களின் தானியங்கு அளவீடு முழுமையான விளிம்பு கண்டறிதலை நம்பியுள்ளது. மைக்ரோமீட்டர்கள் முக்கியமானதாக இருக்கும் போது, ​​கோணங்களைப் பார்ப்பதால் ஏற்படும் பிக்சல் மங்கலை உங்களால் வாங்க முடியாது. ஒரு உலோக நூல் அல்லது கியர் பல்லின் சரியான வெளிப்புற எல்லையை வரையறுக்க ஒளியியல் இணையான ஒளிக் கதிர்களைப் பிடிக்க வேண்டும்.

2. செமிகண்டக்டர் & எலெக்ட்ரானிக்ஸ் ஆய்வு: நவீன மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் பாகங்களை இறுக்கமாக பேக் செய்தல். IC பின் சீரமைப்பு, PCB பாகங்கள் இடம் மற்றும் மென்மையான கம்பி பிணைப்பு ஆகியவற்றை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். முன்னோக்கு வளைவு உண்மையான முள் நிலைகளை மறைக்கிறது. ஒரு கோணக் காட்சியானது முற்றிலும் நேரான முள் வளைந்த தோற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். உண்மையான இணை ஒளியியல் இந்த முக்கியமான பிழையைத் தடுக்கிறது.

3. தடிமனான அல்லது பல-நிலை பொருள் ஆய்வு: ஒரு தீப்பொறி பிளக் அல்லது ஒரு படிநிலை தண்டு ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள். நீங்கள் பெரும்பாலும் மேல் மற்றும் மிகக் கீழே உள்ள அம்சங்களை ஒரே நேரத்தில் அளவிட வேண்டும். நிலையான ஒளியியல் கீழ் அம்சத்தை விட மேல் அம்சத்தை பெரிதாக்குகிறது. சிறப்பு இணை ஒளியியல் அனைத்து விமானங்களையும் ஒரே மாதிரியான உருப்பெருக்கத்தில் வழங்கும்போது வெவ்வேறு உயரங்களைக் கொண்ட பொருட்களை ஸ்கேன் செய்கிறது.

4. தெளிவான பாகங்கள் மற்றும் குப்பிகள்: கண்ணாடி சிரிஞ்ச்கள், மருத்துவ குப்பிகள் மற்றும் வெளிப்படையான பாலிமர்களை ஆய்வு செய்வது தனித்துவமான சவால்களை அளிக்கிறது. நிலையான லென்ஸ்களில் இருந்து ஒளியியல் சிதைவு கடுமையான ஒளிவிலகல் பிழைகளை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு கோணத்தில் தாக்கும் போது வளைந்த கண்ணாடி வழியாக ஒளி எதிர்பாராத விதமாக வளைகிறது. கண்ணாடியை செங்குத்தாகப் பார்ப்பது இந்த குழப்பமான பிரதிபலிப்புகள் மற்றும் சிதைவுகளை நீக்குகிறது.

டெலிசென்ட்ரிக் ஆர்கிடெக்சர்களை மதிப்பிடுதல்: பொருள், படம் மற்றும் இரு தொலை மையக் கட்டமைப்பு

அனைத்து வடிவமைப்புகளும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. உற்பத்தியாளர்கள் இந்த ஒளியியலை மூன்று தனித்துவமான கட்டிடக்கலை வகைகளாகப் பிரித்து, அவை ஒளிப் பாதைகளை எங்கு சரிசெய்கிறது என்பதன் அடிப்படையில். இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் குறிப்பிட்ட ஆய்வு உறையுடன் வன்பொருளைப் பொருத்த உதவுகிறது.

பொருள்-விண்வெளி கட்டமைப்புகள்

இந்த வடிவமைப்பு ஆய்வு செய்யப்படும் பொருளிலிருந்து இணையான ஒளிக்கதிர்களை மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்கிறது. இது தொழிற்சாலை தளத்தில் முன்னோக்கு பிழைகளை திறம்பட நீக்குகிறது. பகுதி கண்ணாடிக்கு சற்று நெருக்கமாக நகர்ந்தால், அதன் உணரப்பட்ட அளவு முற்றிலும் நிலையானதாக இருக்கும். பெரும்பாலான நிலையான அளவீட்டு பயன்பாடுகள் பொருள்-வெளி வடிவமைப்புகளை வெற்றிகரமாக நம்பியுள்ளன.

படம்-விண்வெளி கட்டிடக்கலை

இந்த வடிவமைப்பு கேமரா பக்கத்தில் ஒளி பாதையை சரிசெய்கிறது. ஒரு கோணத்தில் சென்சாரைத் தாக்குவதற்குப் பதிலாக, ஒளி ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட பிக்சலையும் நேராக கீழே தாக்குகிறது. ஃபோட்டான்கள் அருகில் உள்ள பிக்சல்களில் இரத்தம் கசியும் ஆப்டிகல் கிராஸ்-டாக்கை இது தடுக்கிறது. வண்ண-முக்கியமான வரிசையாக்கம் மற்றும் ரேடியோமெட்ரிக் பகுப்பாய்விற்கு இதை நீங்கள் பெரிதும் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.

பை-டெலிசென்ட்ரிக் (இரட்டை) கட்டிடக்கலை

இது ஒளியியல் பொறியியலின் உச்சத்தை குறிக்கிறது. இது பொருள் மற்றும் பட இடைவெளி திருத்தங்கள் இரண்டையும் ஒருங்கிணைக்கிறது. பை-டெலிசென்ட்ரிக் வடிவமைப்புகள் இன்று கிடைக்கும் மிகக் குறைந்த எஞ்சிய சிதைவை வழங்குகின்றன. அவை பயன்படுத்தக்கூடிய புலத்தின் ஆழத்தை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் முழு சென்சார் படுக்கை முழுவதும் முற்றிலும் சீரான வெளிச்சத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.

சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கம்: வரையறுப்பதற்கான முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்

சரியான ஆப்டிகல் வன்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு கடுமையான கணித சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் அளவுருக்களை யூகிக்க முடியாது. உங்கள் உடல் பரிசோதனை சூழலின் அடிப்படையில் அவற்றைக் கணக்கிட வேண்டும்.

ஃபீல்ட் ஆஃப் வியூ (FOV) எதிராக உடல் தடம்

முழுமையான 1:1 விதியை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இணையான ஒளிக் கதிர்களைப் பிடிக்க, முன் ஆப்டிகல் உறுப்புக் காட்சிப் புலத்தின் அளவை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். நீங்கள் 150 மிமீ அகலமுள்ள எஞ்சின் தொகுதியை ஆய்வு செய்ய வேண்டும் என்றால், உங்கள் முன் கண்ணாடி உறுப்பு 150 மிமீ விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும். இது பாரிய உடல் தடயங்களை ஆணையிடுகிறது. தானியங்கு ரோபோ செல் உள்ளே குறிப்பிடத்தக்க இடத்தை திட்டமிட உங்கள் கணினி ஒருங்கிணைப்பாளர்களுக்கு நீங்கள் வழிகாட்ட வேண்டும்.

உருப்பெருக்கம் விறைப்பு

நிலையான மாறி ஜூம் அமைப்புகளைப் போலன்றி, இந்த ஒளியியல் முற்றிலும் நிலையான உருப்பெருக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. பெரிதாக்க ஒரு பீப்பாயை நீங்கள் திருப்ப முடியாது. கொள்முதல் ஆர்டரைத் தொடங்குவதற்கு முன், சென்சார்-க்கு-ஆப்ஜெக்ட் விகிதத்தை நீங்கள் சரியாகக் கணக்கிட வேண்டும். உங்கள் சென்சார் 10 மிமீ அகலமாகவும், உங்கள் பொருள் 50 மிமீ அகலமாகவும் இருந்தால், உங்களுக்கு சரியாக 0.2 எக்ஸ் உருப்பெருக்க மதிப்பீடு தேவை. இங்கே எந்த தவறும் முற்றிலும் புதிய வன்பொருள் வாங்க வேண்டும்.

பணிபுரியும் தூரம் மற்றும் புலத்தின் ஆழம் (DoF)

வேலை செய்யும் தூரம் முன் கண்ணாடிக்கும் ஆய்வுக்கு உட்பட்ட பகுதிக்கும் இடையிலான உடல் இடைவெளியை வரையறுக்கிறது. ரோபோ கைகள், கன்வேயர் பெல்ட்கள் மற்றும் தேவையான வெளிச்ச பேனல்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும் தூரத்தை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், புலத்தின் ஆழத்தை மதிப்பிடவும். துல்லியமான கவனத்தில் இருக்கும் போது பகுதி எவ்வளவு செங்குத்து மாறுபாட்டைக் கொண்டிருக்கலாம் என்பதை DoF கட்டளையிடுகிறது. ஒரு ஆழமான DoF ஆனது நகரும் பெல்ட்டில் சிறிது குதிக்கும் பகுதிகளுக்கு அதிக சகிப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது.

கேமரா சென்சார் ஒருங்கிணைப்பு

பொருந்தாத சென்சார்கள் ஆப்டிகல் செயல்திறனை அழிக்கின்றன. லென்ஸின் பட வட்டத்தை உங்கள் உயர் மெகாபிக்சல் சென்சார் வடிவத்துடன் பொருத்த வேண்டும். 1/2-இன்ச் சென்சாருக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒளியியலுக்குப் பின்னால் 1-இன்ச் ஃபார்மேட் சென்சார் பயன்படுத்தினால் கடுமையான விக்னெட்டிங் ஏற்படுகிறது. உங்கள் படத்தின் மூலைகள் முற்றிலும் கருப்பு நிறமாக மாறும். மேலும், உங்கள் மவுண்டிங் ஹார்டுவேரை தரப்படுத்தவும். சிறிய வடிவங்கள் நிலையான சி-மவுண்ட் த்ரெட்களை எளிதாகப் பயன்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், பாரிய நவீன உணரிகளுக்கு இயந்திர பேலோடைப் பாதுகாப்பாகக் கையாள கனமான F-மவுண்ட் அல்லது M42 நிலையான நூல்கள் தேவைப்படுகின்றன.

நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு அபாயங்கள்

சிறப்பு அளவீட்டு ஒளியியலை வரிசைப்படுத்துவது தனித்துவமான இயந்திர மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சவால்களை உள்ளடக்கியது. பல குழுக்கள் இந்த கருவிகளை நிலையான கண்காணிப்பு கேமராக்கள் போல கையாள்வதால் செயல்படுத்தும் போது தோல்வியடைகின்றன.

எடை மற்றும் பெருகிவரும் பாதிப்புகள்

தீவிர உடல் எடைக்கு நீங்கள் தயாராக வேண்டும். முன் உறுப்புகள் பாரிய, ஒரு பொதுவான ஏனெனில் டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் அமைப்பு பல கிலோகிராம் எடையுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு நிலையான கேமரா மவுண்டிங் பிளேட் இந்த சுமையின் கீழ் வளையும். ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்கள் அல்லது கன்வேயர் மோட்டார்களில் இருந்து வரும் மெக்கானிக்கல் அதிர்வு அசெம்பிளியை அசைக்கும். இந்த மைக்ரோ-அதிர்வு துணை-மைக்ரான் அளவீட்டு துல்லியத்தை அழிக்கிறது. கேமரா பாடி மற்றும் ஹெவி ஆப்டிகல் பீப்பாய் இரண்டையும் ஒரே நேரத்தில் ஆதரிக்கும் வலுவான, கனரக-கடமை மவுண்டிங் அடைப்புக்குறிகளை நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும்.

வெளிச்சம் சார்பு

ஒரு ஆப்டிகல் அளவீட்டு அமைப்பு அதன் வெளிச்சத்தைப் போலவே துல்லியமானது. நிலையான பரவலான அறை ஒளி இணை ஆப்டிகல் செயல்திறனை செயலில் குறைக்கிறது. சீரற்ற கோணங்களில் பரவும் ஒளி சிதறல்கள். துல்லியமான அளவீட்டிற்கு உங்களுக்கு தீவிர விளிம்பு மாறுபாடு தேவை. கோலிமேட்டட் பின்னொளி இங்கு முழுமையான தொழில் தரநிலையாக உள்ளது. கூட்டு விளக்குகள் கண்டிப்பாக இணையான ஒளிக் கதிர்களை வெளியிடுகின்றன. இணையான ஒளியியலுடன் இணை விளக்குகளை இணைக்கும் போது, ​​பொருள் ரேஸர்-கூர்மையான நிழற்படத்தை உருவாக்குகிறது. இது மென்பொருள் அல்காரிதங்களை முழுமையான உறுதியுடன் விளிம்புகளைக் கண்டறிய உதவுகிறது.

லைட்டிங் சிறந்த நடைமுறைகள்

• மெட்ராலஜிக்கு சுற்றுப்புற தொழிற்சாலை விளக்குகளை ஒருபோதும் நம்ப வேண்டாம்.

• உங்கள் கோலிமேட் பின்னொளியின் விட்டத்தை உங்கள் முன் ஆப்டிகல் உறுப்பு விட்டத்துடன் பொருத்தவும்.

• கண்ணாடியில் உள்ள நிறமாற்றங்களை மேலும் குறைக்க ஒரே வண்ணமுடைய விளக்குகளை (சிவப்பு அல்லது நீல LED போன்றவை) பயன்படுத்தவும்.

அளவுத்திருத்த அனுமானங்கள்

இந்த அமைப்புகளுக்கு பூஜ்ஜிய அளவுத்திருத்தம் தேவை என்று தொழில்துறை கட்டுக்கதைகள் தெரிவிக்கின்றன. இது ஆபத்தான பொய். அவை முன்னோக்கு பிழைகளை அகற்றும் அதே வேளையில், அவை இன்னும் நிலக்கண்ணாடி தயாரிப்பதில் உள்ளார்ந்த சிறிய எஞ்சிய சிதைவைக் கொண்டிருக்கின்றன. இந்த எஞ்சிய சிதைவு பொதுவாக 0.1% க்கும் குறைவாக இருக்கும். விதிவிலக்காக குறைவாக இருந்தாலும், துணை பிக்சல் அளவியல் இன்னும் முழுமையைக் கோருகிறது. மிகவும் துல்லியமான கிரிட் இலக்கைப் பயன்படுத்தி அடிப்படை மென்பொருள் அளவுத்திருத்தத்தை நீங்கள் செய்ய வேண்டும். இந்த மென்பொருள் படியானது அந்த இறுதி 0.1% மாறுபாட்டை வரைபடமாக்குகிறது, இது உங்கள் துல்லியத்தை முழுமையான உடல் வரம்புக்கு தள்ளுகிறது.

முடிவுரை

இந்த ஒளியியல் அமைப்புகள் பொது-நோக்க இமேஜிங் சாதனங்கள் அல்ல. அவை சமரசமற்ற துல்லியத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நோக்கத்திற்காக கட்டமைக்கப்பட்ட அளவீட்டு கருவிகளாக செயல்படுகின்றன. அவை முன்னோக்கு பிழைகளை நீக்குகின்றன மற்றும் பல்வேறு ஆழங்களில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பரிமாணங்களுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.

வெற்றிபெற, அவர்களின் கடுமையான உடல் கட்டுப்பாடுகளை நீங்கள் ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும். 1:1 முன் உறுப்பு விதியால் கட்டளையிடப்பட்ட இடத் தேவைகளை அங்கீகரிக்கவும். கனமான மெக்கானிக்கல் மவுண்டிங்கிற்கு தயாராகுங்கள் மற்றும் பொருந்திய இணையான வெளிச்சத்தில் அதிக முதலீடு செய்யுங்கள்.

உங்கள் அடுத்த படி வன்பொருள் பட்டியல்களுக்கு வெளியே தொடங்க வேண்டும். உங்களின் மிகப்பெரிய உற்பத்திப் பகுதியின் அடிப்படையில் உங்களின் அதிகபட்ச பார்வைக் கணக்கீட்டை இறுதி செய்வதன் மூலம் தொடங்கவும். அடுத்து, இயந்திரச் சட்டத்தில் நீங்கள் இணைக்கப்பட்ட பின்னொளியைப் பொருத்த முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்த, லைட்டிங் சாத்தியக்கூறு ஆய்வை நடத்தவும். இந்த இயற்பியல் எல்லைகளை வரையறுத்த பின்னரே உங்கள் ஒளியியல் சப்ளையரிடமிருந்து மதிப்பீட்டுப் பிரிவைக் கோர வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் ஏன் பெரியதாகவும் கனமாகவும் இருக்கின்றன?

ப: ஏனெனில், இணையான ஒளிக்கதிர்களைப் பிடிக்க, முன் ஆப்டிகல் உறுப்பு குறைந்தபட்சம் அதிகபட்சக் காட்சிப் புலத்தை (FOV) பரிசோதிக்க வேண்டும்.

கே: மாறி வேலை செய்யும் தூரத்துடன் டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

ப: ஆம், வேலை செய்யும் தூரம் மாறினாலும் உருப்பெருக்கம் மாறாமல் இருக்கும், பொருள் குறிப்பிட்ட புலத்தின் ஆழத்திற்குள் இருக்கும்.

கே: மேக்ரோ லென்ஸுக்கும் டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

ப: மேக்ரோ லென்ஸ்கள் அதிக உருப்பெருக்கத்தை வழங்குகின்றன, ஆனால் இன்னும் முன்னோக்கு சிதைவால் (இடமாறு) பாதிக்கப்படுகின்றன. டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் பூஜ்ஜிய முன்னோக்கு பிழையுடன் நிலையான உருப்பெருக்கத்தை வழங்குகின்றன.