டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் மற்றும் ஸ்டாண்டர்ட் லென்ஸ்கள் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
நீங்கள் இங்கே இருக்கிறீர்கள்: வீடு » செய்தி » கண்காட்சிகள் மற்றும் நிகழ்வுகள் ? டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் மற்றும் ஸ்டாண்டர்ட் லென்ஸ்கள் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன

டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் மற்றும் ஸ்டாண்டர்ட் லென்ஸ்கள் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

பார்வைகள்: 0     ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-06-26 தோற்றம்: தளம்

விசாரிக்கவும்

பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தான்
wechat பகிர்வு பொத்தான்
இணைக்கப்பட்ட பகிர்வு பொத்தான்
pinterest பகிர்வு பொத்தான்
whatsapp பகிர்வு பொத்தான்
காகோ பகிர்வு பொத்தான்
snapchat பகிர்வு பொத்தான்
தந்தி பகிர்வு பொத்தான்
இந்த பகிர்வு பொத்தானை பகிரவும்

ஆப்டிகல் துல்லியமானது நவீன தானியங்கி இயந்திர பார்வை, கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உயர் சகிப்புத்தன்மை அளவியல் ஆகியவற்றின் மறுக்க முடியாத முதுகெலும்பாக செயல்படுகிறது. இன்றைய வேகமான உற்பத்தி சூழல்கள் இந்த இமேஜிங் அமைப்புகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. அவை அதிவேக வேகத்தில் நுட்பமான கூறுகளை ஆய்வு செய்கின்றன. இருப்பினும், பொறியாளர்கள் அடிக்கடி ஒரு வெளிப்படையான சிக்கலை எதிர்கொள்கின்றனர். நிலையான ஆப்டிகல் அமைப்புகள் இயற்கையாகவே முன்னோக்கு பிழைகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன, பொதுவாக இடமாறு என அழைக்கப்படுகிறது. ஒரு கன்வேயரில் பாகங்கள் அதிர்வுறும்போதோ அல்லது ஆழத்தில் மாறுபடும்போதோ அவை தவிர்க்க முடியாத உருப்பெருக்க மாற்றங்களால் பாதிக்கப்படுகின்றன. இந்த அடிப்படைக் குறைபாடு அளவீட்டுத் திறனைப் பெரிதும் சமரசம் செய்கிறது. இது இறுதியில் தவறான நிராகரிப்புகள் அல்லது கண்டறியப்படாத குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது.

நிலையான ஒளியியல், மனிதக் கண்ணைப் பிரதிபலிக்கும் கோணப் பார்வையைப் பயன்படுத்தி பொருட்களைப் பார்க்கிறது. மாறாக, மேம்பட்ட வடிவமைப்புகள் போன்றவை டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் கண்டிப்பாக இணையான பார்வையை பராமரிக்கின்றன. இது பொருள்கள் நகரும்போது உருப்பெருக்க மாற்றங்களை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. இதன் மூலம் நீங்கள் முழுமையான அளவீட்டு துல்லியத்தை பாதுகாக்க முடியும். முக்கிய வேறுபாடுகள், செயல்படுத்தல் உண்மைகள் மற்றும் தேர்வு கட்டமைப்புகளை ஆராய்வோம். இந்த துல்லியமான கருவிகளை எப்போது, ​​எப்படி வரிசைப்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் சரியாக அறிந்து கொள்வீர்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

  • முன்னோக்கு மாற்றம்: நிலையான லென்ஸ்கள் இடமாறு (நெருங்கிய பொருள்கள் பெரியதாகத் தோன்றும்); டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் புலத்தின் ஆழத்திற்குள் பொருளின் தூரத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் நிலையான உருப்பெருக்கத்தை பராமரிக்கின்றன.

  • அளவீட்டு துல்லியம்: உயர் சகிப்புத்தன்மை அளவீடு, விளிம்பு கண்டறிதல் மற்றும் தடிமனான அல்லது படிநிலை 3D பாகங்களை அளவிடுவதற்கு துல்லியமான அளவீட்டு லென்ஸ் (டெலிசென்ட்ரிக்) தேவைப்படுகிறது.

  • இயற்பியல் கட்டுப்பாடுகள்: டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் குறைந்த பட்சம் தேவையான ஃபீல்ட் ஆஃப் வியூ (FOV) அளவுக்கு பெரியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் நிலையான என்டோசென்ட்ரிக் லென்ஸ்களை விட அதிக இயற்பியல் இடம் மற்றும் அதிக முன் முதலீடு தேவைப்படுகிறது.

  • வெளிச்சச் சார்பு: ஒரு தொலை மைய அமைப்பின் செயல்திறனை அதிகரிக்க பொதுவாக கோலிமேட்டட் (டெலிசென்ட்ரிக்) விளக்குகள் தேவை.

முக்கிய பிரச்சனை: இயந்திர பார்வையில் முன்னோக்கு பிழை

நிலையான (என்டோசென்ட்ரிக்) லென்ஸ்களின் இயக்கவியல்

பெரும்பாலான கேமராக்கள் நிலையான என்டோசென்ட்ரிக் லென்ஸ்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த ஒளியியல் அமைப்புகள் மாறுபட்ட ஒளிக்கதிர்களைப் பயன்படுத்தி படங்களைப் பிடிக்கின்றன. அவை மனிதக் கண்ணைப் போலவே செயல்படுகின்றன. அவர்கள் ஒரு கோணக் காட்சியைக் கொண்டுள்ளனர். இந்த வடிவியல் ஒரு எளிய இயற்பியல் விதியை ஆணையிடுகிறது. ஒரு பொருள் லென்ஸுக்கு அருகில் நகரும்போது, ​​​​அது சென்சாரில் அதிக பிக்சல்களை ஆக்கிரமிக்கிறது. எனவே, இது கணிசமாக பெரியதாக தோன்றுகிறது. மாறாக, தொலைவில் உள்ள பொருள்கள் பார்வைத் துறையில் சுருங்குகின்றன. இலக்குக்கும் கேமராவிற்கும் இடையே உள்ள துல்லியமான தூரத்தின் அடிப்படையில் உருப்பெருக்கம் தொடர்ந்து மாறுகிறது.

தி மெட்ராலஜி ஆபத்து

இந்த கோணப் பார்வை முறை குறிப்பிடத்தக்க அளவியல் அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. பொறியாளர்கள் இதை 'இடமாறு பிழை' என்று அழைக்கிறார்கள். நிலையான லென்ஸைப் பயன்படுத்தி முப்பரிமாணப் பொருளைப் பரிசோதிக்கும் போது, ​​கேமரா ஒரே நேரத்தில் பல விமானங்களைப் பார்க்கிறது. நீங்கள் மேல் பிளாட் சுயவிவரத்தை மட்டும் பார்க்க முடியாது. பொருளின் செங்குத்து பக்கங்களையும் நீங்கள் பார்க்கிறீர்கள். இந்த ஒன்றுடன் ஒன்று வடிவியல் விளிம்பு கண்டறிதல் அல்காரிதம்களை குழப்புகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் உயரமான சிலிண்டரை அளந்தால், மென்பொருள் வெளிப்புறச் சுவர்களை உண்மையான விளிம்பாகப் பதிவு செய்யலாம். இது பெருமளவில் துல்லியமற்ற பரிமாண ஆய்வுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையை அளவிட முடியாது.

வணிக பாதிப்பு

ஒளியியல் விலகல் நேரடியாக உற்பத்தி லாபத்தை அச்சுறுத்துகிறது. இடமாறு நம்பமுடியாத அளவீட்டு தரவை உருவாக்குகிறது. உண்மையான கூறு பரிமாணங்களைத் தீர்மானிக்க அமைப்புகள் போராடுகின்றன. இந்த நிச்சயமற்ற தன்மை தவறான நிராகரிப்புகளைத் தூண்டுகிறது. சரியான பாகங்கள் ஸ்கிராப் தொட்டியில் முடிவடையும். மாற்றாக, மோசமான பாகங்கள் தரமான வாயில்கள் வழியாக செல்கின்றன. இரண்டு காட்சிகளும் விலையுயர்ந்த கைமுறை மறுபரிசீலனையைக் கோருகின்றன. அவை ஒட்டுமொத்த கணினி செயல்திறனைக் கடுமையாகக் குறைக்கின்றன. உயர்-துல்லியமான உற்பத்தி முற்றிலும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய, முழுமையான தரவை நம்பியுள்ளது. இது இல்லாமல், தானியங்கி செயல்முறை உடைந்து விடும்.

ஸ்டாண்டர்ட் லென்ஸ்கள் மற்றும் டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள்: கோர் ஆப்டிகல் வேறுபாடுகள்

தலைமை கதிர் கோணங்கள்

இந்த லென்ஸ்கள் ஒளிப் பாதைகளை எவ்வாறு நிர்வகிக்கின்றன என்பதில் முதன்மையான வேறுபாடு உள்ளது. நிலையான லென்ஸ்கள் பிரதான கதிர் கோணங்களை ஒன்றிணைக்கும் அல்லது வேறுபடுத்தும். ஒளி பல்வேறு சரிவுகளில் ஒளியியல் அமைப்பில் நுழைகிறது. டெலிசென்ட்ரிக் அமைப்புகள் முற்றிலும் வேறுபட்ட அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை இணையான தலைமைக் கதிர்களை நம்பியுள்ளன. ஒளியியல் கூறுகள் உள்வரும் ஒளியை ஆப்டிகல் அச்சுக்கு இணையாக பயணிக்க கட்டாயப்படுத்துகின்றன. இந்த கட்டமைப்பு வேறுபாடு கேமரா உடல் இடத்தை எவ்வாறு உணர்கிறது என்பதை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது.

உருப்பெருக்கம் நிலைத்தன்மை

இணையான ஒளி பாதைகள் ஒரு பெரிய நன்மையை வழங்குகின்றன. அவை வேலை செய்யும் தூரத்திலிருந்து உருப்பெருக்கத்தை பிரிக்கின்றன. உங்கள் இலக்கு பகுதி அசெம்பிளி லைனில் அதிர்வுற்றால், அது Z- அச்சில் மாறுகிறது. ஒரு நிலையான லென்ஸ் உடனடியாக அளவு மாற்றத்தை பதிவு செய்யும். ஒரு தொலை மைய அமைப்பு இந்த இயக்கத்தை முற்றிலும் புறக்கணிக்கிறது. பகுதியின் அளவிடப்பட்ட அளவு முற்றிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், அது புலத்தின் ஆழத்தின் மிக அருகில் அல்லது தொலைவில் உள்ளது. நீங்கள் செய்தபின் நிலையான, மீண்டும் செய்யக்கூடிய அளவீடுகளைப் பாதுகாக்கிறீர்கள்.

சிதைவு சுயவிவரங்கள்

பொது இமேஜிங் லென்ஸ்கள் ரேடியல் சிதைவால் பாதிக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் இதை அடிக்கடி பீப்பாய் அல்லது பின்குஷன் சிதைவு என்று பார்க்கிறீர்கள். படத்தின் விளிம்புகளுக்கு அருகில் நேர் கோடுகள் வளைந்திருக்கும். நிலையான லென்ஸ்கள் பொதுவாக ஒன்று முதல் மூன்று சதவீதம் வரை விலகல் விகிதங்களை வெளிப்படுத்துகின்றன. டெலிசென்ட்ரிக் ஆப்டிகல் வடிவமைப்புகள் இந்த குறைபாட்டை வியத்தகு முறையில் குறைக்கின்றன. அவை மிகக் குறைந்த விலகல் பண்புகளை வழங்குகின்றன, அடிக்கடி 0.1 சதவீதத்திற்கு கீழே குறைகின்றன. இந்த பிளாட் மேப்பிங், மையத்தில் அளவிடப்பட்ட ஒரு மில்லிமீட்டர் படத்தின் மூலையில் அளவிடப்பட்ட மில்லிமீட்டருடன் சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.

ஆப்ஜெக்ட்-ஸ்பேஸ் வெர்சஸ். பை-டெலிசென்ட்ரிசிட்டி

உற்பத்தியாளர்கள் இந்த லென்ஸ்களை இரண்டு முதன்மை வகைகளாகப் பிரிக்கின்றனர். பொருளின் பக்க தொலை மைய அமைப்புகள் இலக்கை எதிர்கொள்ளும் பக்கத்தில் பிரத்தியேகமாக இணையான கதிர்களை பராமரிக்கின்றன. அவை சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், சென்சார் பொருத்துதல் படத்தின் அளவை சற்று பாதிக்கிறது. இரு-தொலை மைய அமைப்புகள் துல்லியத்தை மேலும் எடுத்துச் செல்கின்றன. அவை பொருளின் பக்கத்திலும் சென்சார் பக்கத்திலும் இணையான கதிர்களைப் பராமரிக்கின்றன. அவை அதிகபட்ச துல்லியத்தை வழங்குகின்றன. பதிவு செய்யப்பட்ட அளவீடுகளை மாற்றாமல் கேமரா சென்சாரின் சிறிய தவறான சீரமைப்புகளை அவை பொறுத்துக்கொள்கின்றன.

ஒளியியல் பண்பு

நிலையான லென்ஸ்கள்

டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள்

பார்வை புலம்

கோணம் (வேறுபட்ட கதிர்கள்)

இணை (பூஜ்ஜிய கோணம்)

உருப்பெருக்கம்

தூரத்துடன் மாற்றங்கள்

புலத்தின் ஆழத்திற்குள் நிலையானது

இடமாறு பிழை

உயர் (பொருளின் பக்கங்களைப் பார்க்கவும்)

நீக்கப்பட்டது (மேல் சுயவிவரத்தை மட்டும் பார்க்கவும்)

சிதைவு விகிதம்

1.0% முதல் 3.0%+

< 0.1% பொதுவானது

துல்லிய அளவீட்டு லென்ஸ் அமைப்பு இணையான ஒளிக்கதிர்களுடன் தொழில்துறை கூறுகளை ஆய்வு செய்கிறது

துல்லியமான அளவீட்டு லென்ஸை எப்போது குறிப்பிட வேண்டும் (வெற்றி அளவுகோல்)

3D பாகங்களின் பரிமாண அளவீடு

சிக்கலான வடிவவியல்கள் மேம்பட்ட ஒளியியலை உடனடியாக நியாயப்படுத்துகின்றன. நீங்கள் படிகள் அல்லது பல-நிலை கூறுகளை அளவிட வேண்டும் என்றால், இடமாறு உங்கள் தரவை அழித்துவிடும். ஏ துல்லிய அளவீட்டு லென்ஸ் இந்த சிக்கலை நீக்குகிறது. இது உள் சுவர்களைப் பார்க்காமல் ஆழமான துளைகளுக்குள் நேராகப் பார்க்கிறது. இது உருளைப் பொருள்களை சரியான தட்டையான செவ்வகங்களாகப் பார்க்கிறது. சுவர் குறுக்கீடு இல்லாமல் உண்மையான விட்டத்தை நீங்கள் துல்லியமாக அளவிடுகிறீர்கள். நிலையான லென்ஸ்கள் சிக்கலான இயந்திர வேலைப்பாடுகள் இல்லாமல் இந்த பணியை செய்ய முடியாது.

அதிவேக சீரமைப்பு அமைப்புகள்

வேகம் பெரும்பாலும் உறுதியற்ற தன்மையை அறிமுகப்படுத்துகிறது. தானியங்கி தொழிற்சாலைகள் விரைவான, அதிவேக கன்வேயர்கள் மூலம் பாகங்களுக்கு உணவளிக்கின்றன. இந்த நகரும் பெல்ட்கள் இயற்கையாகவே சிறிய செங்குத்து படபடப்பை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. கூறுகள் Z- அச்சில் நுட்பமாக குதிக்கும். நிலையான உருப்பெருக்கம் இங்கே ஒரு முழுமையான தேவையாகிறது. நீங்கள் நிலையான ஒளியியலைப் பயன்படுத்தினால், மதிப்பிடப்பட்ட உயரத்தின் அடிப்படையில் மென்பொருள் தொடர்ந்து பகுதி அளவுகளை மீண்டும் கணக்கிட வேண்டும். ஒரு தொலை மைய அமைப்பு இந்த கணிதத்தை புறக்கணிக்கிறது. இது சிறிய செங்குத்து அதிர்வுகளைப் பொருட்படுத்தாமல், சரியான பரிமாணங்களை உடனடியாகப் பிடிக்கிறது.

செமிகண்டக்டர் & எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆய்வு

நவீன மைக்ரோசிப்கள் தீவிர துல்லியத்தை கோருகின்றன. செமிகண்டக்டர் பயன்பாடுகளுக்கு மைக்ரோமீட்டர்-நிலை குறைபாடு கண்டறிதல் தேவைப்படுகிறது. துணை பிக்சல் மாறுபாடுகள் கூட கணினி தோல்விகளை ஏற்படுத்துகின்றன. முழு செதில் மேற்பரப்பு முழுவதும் உங்களுக்கு மிருதுவான விளிம்பு மாறுபாடு தேவை. இந்த நுண்ணிய அளவில் மென்பொருள் அளவுத்திருத்தப் பணிகள் தோல்வியடைகின்றன. சிறப்பு ஆப்டிகல் வன்பொருளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சரியான உடல் அளவீடுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறீர்கள். நுட்பமான பிணைப்பு கம்பிகள், சிறிய சாலிடர் புடைப்புகள் மற்றும் சிக்கலான சுற்று தடயங்கள் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்ய பொறியாளர்கள் பூஜ்ஜிய சிதைவு ஒளியியலை முழுமையாக நம்பியுள்ளனர்.

செலவு-முடிவு நியாயப்படுத்தல்

மேம்பட்ட ஒளியியலுக்கு அதிக ஆரம்ப பட்ஜெட் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், பிரீமியம் செலவை நீங்கள் எளிதாக நியாயப்படுத்தலாம். உற்பத்தி விளைச்சலில் நேரடியான தாக்கத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள். சிக்கலான மென்பொருள் பக்க முன்னோக்கு திருத்தத்தை நீக்குவதன் மூலம், செயலாக்க நேரத்தை குறைக்கிறீர்கள். ஒரு ஆய்வுக்கு தேவையான கணினி சக்தியை நீங்கள் குறைக்கிறீர்கள். மிக முக்கியமாக, நீங்கள் தவறான நிராகரிப்புகளை அகற்றுகிறீர்கள். உற்பத்தி விளைச்சலில் ஒரு சிறிய முன்னேற்றம் ஆரம்ப வன்பொருள் முதலீட்டை விரைவாக உள்ளடக்கியது. வன்பொருள் துல்லியம் எப்போதும் மென்பொருள் மதிப்பீட்டை விட சிறப்பாக இருக்கும்.

  • பூஜ்ஜிய முன்னோக்கு பிழை: ஆழமான துளைகள் மற்றும் நூல்களை அளவிடுவதற்கு ஏற்றது.

  • அதிர்வு சகிப்புத்தன்மை: பகுதி உயரம் ஏற்ற இறக்கத்துடன் இருக்கும் கன்வேயர் பெல்ட் ஆய்வுகளுக்கு ஏற்றது.

  • எட்ஜ் தெளிவு: எலக்ட்ரானிக்ஸில் துணை பிக்சல் அளவீடுகளுக்கு அவசியம்.

  • மென்பொருள் எளிமைப்படுத்தல்: நிலையான அல்காரிதம் மறுசீரமைப்பின் தேவையை நீக்குகிறது.

நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள், கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் அபாயங்கள்

FOV-க்கு-லென்ஸ் அளவு விகிதம்

இணை ஒளியியலுக்கு இயற்பியல் கடுமையான விதிகளை ஆணையிடுகிறது. ஒளிக்கதிர்கள் வேறுபட முடியாது என்பதால், லென்ஸ் முழு இலக்கையும் உடல் ரீதியாக மறைக்க வேண்டும். இது ஒரு பெரிய உடல் வரம்பை அறிமுகப்படுத்துகிறது. முன் ஆப்டிகல் உறுப்பு நீங்கள் அளவிடும் பொருளை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும். நீங்கள் 100 மிமீ கூறுகளை ஆய்வு செய்தால், 100 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட லென்ஸ் தேவை. இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு பெரிய கார் கதவை ஆய்வு செய்ய சிறிய கேமராவைப் பயன்படுத்த முடியாது.

எடை மற்றும் பேலோட் பரிசீலனைகள்

இந்த பாரிய கண்ணாடி கூறுகள் குறிப்பிடத்தக்க அளவு சேர்க்கின்றன. அவை கணினி எடையை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கின்றன. நீங்கள் கவனமாக கட்டமைப்பு தேவைகளை திட்டமிட வேண்டும். ரோபோக் கைகளில் இவற்றை ஏற்றினால், பேலோட் வரம்புகளைக் கணக்கிட வேண்டும். தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு (AOI) இயந்திரங்களுக்கு தீவிர மவுண்டிங் விறைப்பு தேவைப்படுகிறது. ஹெவி லென்ஸ்கள் போதுமான அளவு ஆதரிக்கப்படாவிட்டால் மைக்ரோ-அதிர்வுகளுக்கு ஆளாகின்றன. உடல் தொய்வு ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், நீண்ட கால ஒளியியல் சீரமைப்பை உறுதிப்படுத்தவும் கேமரா அடைப்புக்குறிகளை நீங்கள் அதிகமாகப் பொறிக்க வேண்டும்.

லைட்டிங் சார்புகள்

ஒளியியல் செயல்திறன் சரியான வெளிச்சத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. ஸ்டாண்டர்ட் டிஃப்யூஸ் லைட்டிங் பெரும்பாலும் இணை ஒளியியலின் முழு திறனைப் பிரித்தெடுக்கத் தவறிவிடும். பரவலான ஒளி சீரற்ற முறையில் சிதறுகிறது. இது மென்மையான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது. செயல்திறனை அதிகரிக்க, டெலிசென்ட்ரிக் பின்னொளியைப் பயன்படுத்தி பொருளைக் கோடிட்டுக் காட்டவும். இந்த collimated லைட்டிங் இணையான கதிர்களை நேராக லென்ஸுக்குள் அனுப்புகிறது. இந்த குறிப்பிட்ட இணைத்தல் நம்பமுடியாத மிருதுவான விளிம்பு நிழற்படங்களை உருவாக்குகிறது. இது உங்கள் மென்பொருள் கூர்மையான, தெளிவற்ற எல்லைகளைக் கண்டறிவதை உறுதி செய்கிறது.

வேலை செய்யும் தூரம் நெகிழ்வின்மை

நிலையான மாறி-ஃபோகஸ் லென்ஸ்கள் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. ஃபோகஸ் விமானத்தை மாற்ற நீங்கள் ஒரு மோதிரத்தை திருப்புகிறீர்கள். இணையான ஒளியியல் அமைப்புகளுக்கு இந்த சுதந்திரம் இல்லை. உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட, நிலையான வேலை தூரத்திற்கு அவற்றை மேம்படுத்துகின்றனர். நீங்கள் கேமராவை இலக்கிலிருந்து சரியான தூரத்தில் வைக்க வேண்டும். மேலும், அவை மிகவும் குறுகிய ஆழமான புல வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. உங்கள் தயாரிப்பு வரிசையை மாற்றினால், தேவையான வேலை தூரத்தை அடைய கேமரா மவுண்டை மீண்டும் உருவாக்க வேண்டியிருக்கும்.

  1. குறைந்தபட்ச தேவையான முன் உறுப்பு விட்டம் தீர்மானிக்க உங்கள் அதிகபட்ச பகுதி அளவை அளவிடவும்.

  2. உங்கள் ரோபோ கை அல்லது இன்ஸ்பெக்ஷன் கேன்ட்ரியின் அதிகபட்ச பேலோட் திறனைச் சரிபார்க்கவும்.

  3. குறிப்பிட்ட வேலை தூரத் தேவையை உங்கள் கணினியின் இயற்பியல் தளவமைப்புடன் பொருத்தவும்.

  4. லென்ஸ் விட்டத்துடன் சரியாகப் பொருந்தக்கூடிய கோலிமேட் பின்னொளியை ஆதாரமாக்குங்கள்.

உங்கள் விஷன் சிஸ்டம் லென்ஸை ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்வதற்கான கட்டமைப்பு

முழுமையான சகிப்புத்தன்மையை வரையறுக்கவும்

உங்கள் உண்மையான ஆய்வுத் தேவைகளை மதிப்பிடுவதன் மூலம் தொடங்கவும். உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு உண்மையிலேயே துணை பிக்சல் துல்லியம் தேவையா? மருத்துவ சாதனங்கள் அல்லது விண்வெளிக் கூறுகளை நீங்கள் தயாரித்தால், ஆம் என்பதே பதில். டெலிசென்ட்ரிக் அமைப்புகளை நீங்கள் உடனடியாக ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்ய வேண்டும். மாறாக, எளிமையான பணிகளைக் கவனியுங்கள். உங்களுக்கு அடிப்படை இருப்பு/இல்லாமை கண்டறிதல் தேவைப்பட்டால், நிலையான ஒளியியல் எளிதாக போதுமானது. ஒரு எளிய பார்கோடு வாசிப்பு நிலையத்தை மிகைப்படுத்தாதீர்கள். வன்பொருள் சிக்கலை உங்கள் முழுமையான சகிப்புத்தன்மை தேவைகளுடன் பொருத்தவும்.

இயற்பியல் உறை வரைபடம்

வன்பொருள் வாங்குவதற்கு முன் எப்போதும் உங்கள் இயந்திர சூழலை அளவிடவும். ஆய்வு நிலையத்தில் போதுமான செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட அனுமதி உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும். பெரிய ஆப்டிகல் பீப்பாயை வைக்க உங்களுக்கு இடம் தேவை. தொடர்புடைய பின்னொளிக்கு பகுதியின் கீழே உங்களுக்கு இடம் தேவை. இறுக்கமான உறைகள் பெரும்பாலும் வன்பொருள் தேர்வுகளை கட்டுப்படுத்துகின்றன. உங்கள் CAD மென்பொருளில் முழு இயற்பியல் உறையையும் வரைபடமாக்குங்கள். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஆப்டிகல் அசெம்பிளி நகரும் ரோபோ ஆயுதங்கள் அல்லது பாதுகாப்புக் காவலர்களுக்கு இடையூறு இல்லாமல் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

சென்சார் பொருத்துதல்

லென்ஸ்கள் ஒளியை மட்டுமே காட்டுகின்றன. சென்சார்கள் அதைப் பிடிக்கின்றன. இந்த இரண்டு கூறுகளையும் நீங்கள் கவனமாக பொருத்த வேண்டும். நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த ஆப்டிக் உங்கள் தொழில்துறை கேமராவின் வடிவமைப்பு அளவை ஆதரிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். லென்ஸ் வட்டம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், நீங்கள் கடுமையான விக்னெட்டிங்கை அனுபவிப்பீர்கள். உங்கள் படத்தின் மூலைகள் கருப்பு நிறமாக மாறும். கூடுதலாக, பிக்சல் சுருதியை சரிபார்க்கவும். உயர் தெளிவுத்திறன் சென்சார்கள் சிறந்த ஆப்டிகல் தீர்க்கும் சக்தியைக் கோருகின்றன. பொருந்தாத அமைப்பானது விலையுயர்ந்த கேமரா சென்சார்களின் திறனை வீணாக்குகிறது.

அடுத்த படி நடவடிக்கைகள்

ஸ்பெக் ஷீட்களை மட்டுமே அடிப்படையாகக் கொண்ட துல்லியமான ஒளியியலை ஒருபோதும் வாங்காதீர்கள். கருத்துக்கு ஆதாரம் (PoC) ஆப்டிகல் சோதனையை எப்போதும் பரிந்துரைக்கவும். இந்த மதிப்பீட்டிற்கு உங்கள் குறிப்பிட்ட இலக்கு பகுதியைப் பயன்படுத்தவும். சரியான லைட்டிங் மற்றும் வேலை தூரத்தை அமைக்கவும். உங்கள் ஆய்வு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி விளிம்பு மாறுபாட்டை அளவிடவும். பல சோதனை ஓட்டங்களில் அளவீடு மீண்டும் மீண்டும் சரிபார்க்கவும். ஒரு கடுமையான PoC சோதனைக் கட்டம் கொள்முதல் செய்வதற்கு முன் மறைக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைப்பு சவால்களை வெளிப்படுத்துகிறது.

லென்ஸ் தேர்வு முடிவு விளக்கப்படம்

விண்ணப்ப இலக்கு

பரிந்துரைக்கப்பட்ட லென்ஸ் வகை

முதன்மைக் காரணம்

இருப்பு / இல்லாமை கண்டறிதல்

நிலையான லென்ஸ்

அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை, சிறிய அளவு, போதுமான துல்லியம்.

பார்கோடு / OCR படித்தல்

நிலையான லென்ஸ்

முழுமையான பரிமாணங்களைக் காட்டிலும் மாறுபட்ட வடிவங்களில் கவனம் செலுத்துகிறது.

உயர் சகிப்புத்தன்மை அளவியல்

டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்

பூஜ்ஜிய முன்னோக்கு பிழை, நிலையான உருப்பெருக்கம்.

ஆழமான துளை ஆய்வு

டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்

பக்கச் சுவர்களைப் பார்க்காமல் இணையான கதிர்கள் ஊடுருவுகின்றன.

முடிவுரை

நிலையான ஒளியியல் பொது இமேஜிங்கிற்கான மிகவும் பல்துறை கருவியாக செயல்படுகிறது. அவை பேக்கேஜிங் சரிபார்ப்பு, இருப்பு/இல்லாமை கண்டறிதல் மற்றும் அடிப்படை சீரமைப்பு பணிகளை குறைபாடற்ற முறையில் கையாளுகின்றன. இருப்பினும், டெலிசென்ட்ரிக் அமைப்புகள் வேறு அடுக்கில் இயங்குகின்றன. அவை பூஜ்ஜிய சிதைவு அளவீட்டுக்கு கண்டிப்பாக கட்டமைக்கப்பட்ட சிறப்பு கருவிகள். இடமாறு பிழைகள் உங்கள் உற்பத்தி துல்லியத்தை அச்சுறுத்தும் போது, ​​இணை ஒளியியல் உறுதியான இயந்திர தீர்வை வழங்குகிறது.

ஆப்டிகல் வன்பொருள் உங்கள் மென்பொருள் திறன்களின் முழுமையான வரம்பை ஆணையிடுகிறது. சரியான லென்ஸ் கட்டமைப்பில் முன்கூட்டியே முதலீடு செய்வது ஆயிரக்கணக்கான பொறியியல் மணிநேரங்களை மிச்சப்படுத்துகிறது. இது முடிவில்லாத அல்காரிதம் ட்வீக்கிங்கை கீழ்நோக்கி தடுக்கிறது. மென்பொருள் கணிதம் மூலம் மோசமான ஆப்டிகல் தரவை நீங்கள் சரிசெய்ய முடியாது.

  • வன்பொருளைக் குறிப்பிடும் முன் உங்கள் உண்மையான சகிப்புத்தன்மை தேவைகளை மதிப்பிடவும்.

  • வடிவமைப்பு கட்டத்தின் ஆரம்பத்தில் உடல் அளவு மற்றும் எடை கட்டுப்பாடுகளை கணக்கிடுங்கள்.

  • எப்போதும் துல்லியமான ஒளியியலை பொருத்தமான collimated backlighting உடன் இணைக்கவும்.

  • அளவீடு மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை சரிபார்க்க உடல் PoC சோதனையை நடத்தவும்.

உங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டை இடமாறு சமரசம் செய்ய விடாதீர்கள். ஆப்டிகல் நிபுணரிடம் ஆலோசனை கேட்க உங்கள் பொறியியல் குழுக்களை ஊக்குவிக்கவும். இன்று உங்களின் குறிப்பிட்ட பார்வை மற்றும் துல்லியத் தேவைகளின் அடிப்படையில் விரிவான லென்ஸ் மதிப்பீட்டைக் கோரவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸை வாங்குவதற்குப் பதிலாக, நிலையான லென்ஸின் சிதைவைச் சரிசெய்ய, மென்பொருளைப் பயன்படுத்தலாமா?

ப: பீப்பாய் அல்லது பின்குஷன் விளைவுகள் போன்ற எளிய ரேடியல் சிதைவை மென்பொருள் எளிதாக சரிசெய்யும். இருப்பினும், உண்மையான Z-அச்சு இடமாறுகளை மென்பொருளால் சரிசெய்ய முடியாது. ஒரு பொருள் அருகில் அல்லது தொலைவில் நகரும் போது, ​​அதன் வெளிப்படையான அளவு மாறுகிறது. உண்மையான பரிமாணங்களை மறுகட்டமைக்க ஒவ்வொரு மேற்பரப்பு பிக்சலின் சரியான உயரத்தை அல்காரிதங்களால் துல்லியமாக யூகிக்க முடியாது. 3D பொருள்களின் முழுமையான துல்லியத்திற்கு, இயற்பியல் ஒளியியல் திருத்தம் கட்டாயமாகும்.

கே: ஆப்ஜெக்ட்-சைட் டெலிசென்ட்ரிக் மற்றும் பை-டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்களுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

A: பொருள்-பக்க மாதிரிகள் இலக்கு பகுதியை எதிர்கொள்ளும் பக்கத்தில் மட்டுமே இணையான ஒளிக் கதிர்களைக் கொண்டிருக்கும். அவை பொருள் அளவீடுகளை நன்கு உறுதிப்படுத்துகின்றன. இரு-தொலை மைய வடிவமைப்புகள் இலக்குப் பக்கத்திலும் கேமரா சென்சார் பக்கத்திலும் இணையான கதிர்களைப் பராமரிக்கின்றன. இந்த இரட்டை-இணை அமைப்பு அளவீட்டு துல்லியத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் புலத்தின் ஆழத்தை மேம்படுத்துகிறது, சிறிய கேமரா சென்சார் தவறான அமைப்புகளிலிருந்து கணினியை பாதுகாக்கிறது.

கே: டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் ஏன் நிலையான லென்ஸ்களை விட பெரியதாகவும் கனமாகவும் இருக்கின்றன?

A: அளவு நேரடியாக அடிப்படை இயற்பியலில் இருந்து உருவாகிறது. ஒளிப் பாதைகள் கண்டிப்பாக இணையாக இருக்க வேண்டும் என்பதால், ஒரு சிறிய புள்ளியில் இருந்து பெரிய பகுதியைப் பார்க்க அவற்றால் விசிறி முடியாது. எனவே முன் ஆப்டிகல் உறுப்பு முழுப் பார்வைக்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். ஒரு பெரிய பொருளை ஆய்வு செய்வதற்கு விகிதாசார அளவில் பெரிய மற்றும் கனமான கண்ணாடி உறுப்பு தேவைப்படுகிறது.

கே: டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்களுக்கு புலத்தின் ஆழம் உள்ளதா?

ப: ஆம், அவர்கள் வரையறுக்கப்பட்ட புலத்தின் ஆழத்தைக் கொண்டுள்ளனர். இந்த குறிப்பிட்ட செங்குத்து வரம்பிற்குள், உருப்பெருக்கம் முற்றிலும் மாறாமல் இருக்கும். இருப்பினும், அவை இன்னும் ஆப்டிகல் ஃபோகஸ் மூலம் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன. குறிப்பிட்ட புலத்தின் ஆழத்திற்கு வெளியே பொருள் அதிக தூரம் நகர்ந்தால், படத்தின் கூர்மை குறையும். விளிம்புகள் மங்கலாகி, இறுதியில் விளிம்பு கண்டறிதல் தோல்விகளை ஏற்படுத்தும்.

ரைசிங்-ஈஓ என்பது துல்லியமான ஆப்டிகல் பாகங்கள், ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள் மற்றும் ஆப்டிகல் சிஸ்டம்களின் உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு பெரிய அளவிலான உற்பத்தியாளர் ஆகும்.

விரைவு இணைப்புகள்

தயாரிப்பு வகை

விண்ணப்பம்

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

 தொலைபேசி: +86-591-83349016
 தொலைபேசி: +86- 18950282034
 மின்னஞ்சல்:  Sales@rising-eo.com
 சேர்: யூனிட் 101, கட்டிடம் 10A, Fuzhou ஹைடெக் இண்டஸ்ட்ரியல் பார்க், பாலி கம்யூனிகேஷன்ஸ், No.20 zhihui Avenue, NanYu Town, MinHou County, Fujian

எங்களைப் பின்தொடரவும்

ஆர்வத்துடன் WeChat பொது எண்ணைப் பின்தொடரவும்
பதிப்புரிமை ©   2025 Fujian Rising EO Technologies Co., Ltd. அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை. தளவரைபடம். தனியுரிமைக் கொள்கை   闽ICP备2025092248号-2