ເລນການຖ່າຍຮູບ Line Scan ແມ່ນຫຍັງທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບການກວດກາອັດຕະໂນມັດ?

ການສະແກນພື້ນທີ່ມາດຕະຖານມັກຈະປະສົບກັບຄວາມມົວຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ການຕິດຮູບພາບຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະການຈຳກັດພື້ນທີ່ທາງກາຍະພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຄວາມໄວສູງ. ຄໍຂວດ optical ເຫຼົ່ານີ້ສ້າງ friction ການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ. ກ Line Scan Imaging Lens ຖ່າຍຮູບແຖວດຽວ, ແຖວຕໍ່ເນື່ອງຂອງ pixels, ຂ້າມຂອບເຂດຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ. ມັນສ້າງຮູບພາບ 2D ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ເປັນເສັ້ນຕໍ່ໆກັນໃນຂະນະທີ່ວັດຖຸເປົ້າຫມາຍຫຼືກ້ອງຖ່າຍຮູບເຄື່ອນຍ້າຍ. ການຫັນໄປສູ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາພິເສດນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນທາງສາຍຕາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ຈັບ​ຄູ່​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ລະ​ຫວ່າງ​ທັດ​ສະ​ນະ​ທີ່​ເລືອກ​, ເຊັນ​ເຊີ​ກ້ອງ​ຖ່າຍ​ຮູບ​ເສັ້ນ​ຊື່​, ແລະ​ແຫຼ່ງ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ​. ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼັກ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຂ້າມຂອບເຂດການກວດກາມາດຕະຖານແລະສ້າງລະບົບວິໄສທັດອັດຕະໂນມັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງ.

Key Takeaways

• ຟັງຊັນຫຼັກ: ບັນທຶກພາບຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມລະອຽດສູງຂອງເວັບເຄື່ອນທີ່, ວັດຖຸທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ຫຼືພື້ນຜິວຂະໜາດໃຫຍ່ ໂດຍບໍ່ມີການທັບຊ້ອນກັນ ຫຼືການຕິດຂັດ.
• ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ: ສະເຫນີຄວາມລະອຽດສູງສຸດຕໍ່ pixels ລວງແລະເຫມາະກັບພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດສູງໃນສາຍການຜະລິດ.
• ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ຄວາມສຳເລັດຫຼາຍຂື້ນຢູ່ກັບການຕິດຕັ້ງທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແສງເອກະພາບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະການຊິ້ງຂໍ້ມູນຕົວເຂົ້າລະຫັດທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນອັດຕາສ່ວນ.
• ເງື່ອນໄຂການເລືອກ: ການເລືອກເລນທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ Field of View (FOV), ຄວາມຍາວຂອງເຊັນເຊີ, pitch pixels, ແລະ Modulation Transfer Function (MTF).

1. ກໍລະນີທຸລະກິດ: ໃນເວລາທີ່ຈະຍົກລະດັບກັບ Line Scan Architecture

ກ້ອງສະແກນພື້ນທີ່ມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ການຜະລິດສະເພາະ. ການກວດສອບມ້ວນອຸປະກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານ. ເຊັນເຊີພື້ນທີ່ຈະຈັບຂອບສີ່ຫລ່ຽມທີ່ແຍກກັນ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຖ້າວັດຖຸເປົ້າໝາຍເຄື່ອນທີ່ໄວເກີນໄປ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບການເຄື່ອນໄຫວມົວຢ່າງແນ່ນອນ. ທ່ານຍັງປະເຊີນກັບການຕົບແຕ່ງຊໍແວທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອຮວມກອບທີ່ທັບຊ້ອນກັນເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັນ. stitching ຊອບແວນີ້ແນະນໍາການປະມວນຜົນຢ່າງຮຸນແຮງ overhead. ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນການຕິດຕັ້ງຮູບພາບມາດຕະຖານ choke ໃນລະຫວ່າງວຽກງານການຈັດຮຽງຄວາມໄວສູງ. ລະບົບພຽງແຕ່ຫຼຸດລົງເຟຣມເມື່ອແບນວິດຂອງຂໍ້ມູນອີ່ມຕົວ.

ຄວາມສໍາເລັດໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ທ່ານຕ້ອງການກວດກາ ໜ້າ ດິນ 100 ເປີເຊັນ. ຈຸດຕາບອດແມ່ນບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ກອບຊ້ອນກັນມັກຈະສ້າງບົດລາຍງານຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຊ້ໍາກັນ. ອັນທີສອງ, ທ່ານຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິເສດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນສາຍການຜະລິດ. ເລນມາດຕະຖານມັກຈະທົນທຸກຈາກການບິດເບືອນທາງສາຍຕາຢູ່ໃກ້ກັບຂອບນອກ. ການບິດເບືອນຂອບນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນຊອບແວຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ. ການຕິດຕັ້ງສາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຢ່າງເປັນລະບຽບ. ມັນໃຊ້ພຽງແຕ່ສູນກາງ optical ຂອງເລນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ພິຈາລະນາຜົນໄດ້ຮັບຂອງຮາດແວຂອງການຫັນປ່ຽນນີ້. ລະບົບຄວາມໄວສູງຕ້ອງການຮາດແວ synchronization ທີ່ຊັດເຈນສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈໍານວນອຸປະກອນທັງຫມົດໃນການກວດກາຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ທົດ​ແທນ array ຂອງ​ກ້ອງ​ຖ່າຍ​ຮູບ​ສະ​ແກນ​ພື້ນ​ທີ່​ຫຼາຍ​ທີ່​ມີ​ພຽງ​ແຕ່​ຫນຶ່ງ​ຫນ່ວຍ​ດຽວ​. ການລວມຕົວນີ້ເຮັດໃຫ້ສາຍເຄເບີ້ນເຄືອຂ່າຍງ່າຍຂຶ້ນ ແລະກົນໄກການກະຕຸ້ນ. ມັນປັບປຸງຮອຍຕີນກາທາງກາຍະພາບໃນໄລຍະລໍາລຽງ. ທ່ານກໍາຈັດມາຕຣິກເບື້ອງການປັບທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຈັດຮຽງກ້ອງ 2D ຫຼາຍອັນ.

2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີມູນຄ່າສູງສໍາລັບເລນກວດສອບ Line Scan

ກ Line Scan Inspection Lens ດີເລີດໃນສະຖານະການອຸດສາຫະກຳສະເພາະສູງ. ໃຫ້ພວກເຮົາກວດເບິ່ງສີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງຕົ້ນຕໍ.

ການກວດສອບເວັບໄຊຕ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍັງຄົງເປັນກໍລະນີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນທົ່ວໂລກ. ຂະບວນການມ້ວນຜະລິດກະດາດ, ແຜ່ນແພ, ຟອຍ, ແລະແກ້ວທີ່ບໍ່ມີທີ່ສິ້ນສຸດ. ຮູບເງົາຫມໍ້ໄຟຍັງເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງທີ່ສຸດ. ກ້ອງຖ່າຍຮູບຕໍ່ເນື່ອງດຽວຈະກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດທັນທີ. ມັນຈັບແຖບຮູບພາບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໂດຍບໍ່ມີການທັບຊ້ອນກັນ. ຊອກຫາຮູຂຸມຂົນນ້ອຍໆຢູ່ໃນຟິມແຍກແບັດເຕີລີ ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແບັດເຕີລີ.

ການມ້ວນພື້ນຜິວເປັນຮູບທໍ່ກົມນຳສະເໜີປະໂຫຍດອັນສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ. ການກວດກາພື້ນຜິວທີ່ໂຄ້ງຕາມປົກກະຕິຈະສ້າງການບິດເບືອນທາງສາຍຕາທີ່ໜ້າເສົ້າໃຈ. ກ້ອງມາດຕະຖານຕໍ່ສູ້ເພື່ອຮັກສາເສັ້ນໂຄ້ງທັງໝົດຢູ່ໃນຈຸດໂຟກັສພ້ອມໆກັນ. ໂດຍການປັ່ນຂວດ, ກະປ໋ອງ, ຫຼື shafts ກົນຈັກ, ແຖວດຽວຂອງ pixels ຈັບພື້ນຜິວເພີ່ມຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊອບແວຈະແປຂໍ້ມູນຮູບທໍ່ກົມນີ້ໃຫ້ເປັນຮູບ 2D ທີ່ສົມບູນແບບ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ອ່ານ barcodes ຫຼື​ກວດ​ກາ​ສະ​ຫຼາກ​ເປັນ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ຖືກ​ຈັດ​ວາງ​ຮາບ​ພຽງ​.

ສາຍການຜະລິດແບບເກົ່າແກ່ຫຼາຍແຫ່ງປະເຊີນກັບຂໍ້ຈຳກັດດ້ານອາວະກາດທີ່ຮຸນແຮງ. ກ້ອງພື້ນທີ່ມາດຕະຖານມັກຈະມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະໜັກ. optics ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງພວກເຂົາຕ້ອງການການເກັບກູ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງຂ້າງເທິງສາຍແອວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະຖາປັດຕະຍະກໍາສະເພາະນີ້ມີຮອຍຕີນ optical ແຄບຫຼາຍ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເຫມາະ​ມັນ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ enclosures ເຄື່ອງ​ທີ່​ໃກ້​ຊິດ​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​. ມັນເບິ່ງຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງແຄບໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້ອງຖ່າຍຮູບພື້ນທີ່ບໍ່ສາມາດເຫມາະໄດ້.

ສຸດທ້າຍ, ການຈັດຮຽງທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແມ່ນອີງໃສ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາເສັ້ນນີ້ຫຼາຍ. ສາຍແອວລໍາລຽງເຄື່ອນທີ່ໄວຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນລະຫວ່າງການຈັດລຽງອາຫານຫຼືການກວດສອບ PCB. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ລະ​ອຽດ​ສູງ​ສຸດ​ໃນ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ທີ່​ກ​້​ວາງ​ຫຼາຍ​ຂອງ​ການ​ເບິ່ງ​. ເລນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມຄົມຊັດຂອງຄວາມກວ້າງຂອງລໍາລຽງທັງໝົດ. ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງແຜນທີ່ອອກເມັດເຂົ້າທີ່ບົກພ່ອງຫຼືຂໍ້ຕໍ່ solder ທີ່ແຕກອອກດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຊັດເຈນ.

3. ຂະໜາດການປະເມີນຜົນ: ການຈັບຄູ່ສະເປັກຂອງເລນກັບຜົນການກວດສອບ

ການເລືອກ optics ທີ່ຖືກຕ້ອງກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນສີ່ມິຕິທີ່ສໍາຄັນຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ການຈັບຄູ່ຂະຫນາດເຊັນເຊີແລະຮູບວົງມົນ

ຮູບວົງມົນຂອງເລນຂອງທ່ານຕ້ອງເກີນຄວາມຍາວຂອງເຊັນເຊີເສັ້ນຊື່. ເຊັນເຊີ Linear ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຍາວກວ່າເຊັນເຊີມຸມສາກມາດຕະຖານ. ຖ້າວົງຂອງເລນມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ, ລະບົບຈະເກີດມີ vignetting. ອັນນີ້ສ້າງຄວາມມືດຂອບໜັກໃນຮູບທີ່ທ່ານໄດ້ມາ. ທ່ານຈະສູນເສຍຂໍ້ມູນການກວດກາທີ່ສໍາຄັນຢູ່ແຄມຂອງສາຍແອວລໍາລຽງ. ກວດສອບຮູບແບບເຊັນເຊີສູງສຸດທີ່ຮອງຮັບໂດຍເອກະສານເລນ.

ການແກ້ໄຂພະລັງງານແລະ MTF

ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງຄວາມລະອຽດທາງກວ້າງຂອງເລນໃຫ້ແໜ້ນກັບຈຸດ pixel pitch ຂອງກ້ອງ. ພວກເຮົາໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງ MTF ເພື່ອວັດແທກຄວາມສາມາດກົງກັນຂ້າມນີ້ທາງວິທະຍາສາດ. ການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາມາດຕະຖານ EMVA 1288 ທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຊ່ວຍຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບການປະເມີນຜົນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການໃຫ້ຄະແນນ MTF ສູງຮັບປະກັນວ່າທ່ານສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍສຸດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖື. ຖ້າເລນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂລາຍລະອຽດໄດ້, ເຊັນເຊີຄວາມລະອຽດສູງຈະຈັບພາບບໍ່ໄດ້ ນອກຈາກ pixels ທີ່ມົວ.

ການຂະຫຍາຍ ແລະໄລຍະທາງເຮັດວຽກ

ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງທາງກາຍະພາບແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍບໍ່ຈໍາກັດຢູ່ໃນຊັ້ນໂຮງງານ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ການຂະຫຍາຍ optical ທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານ. ການຄຳນວນນີ້ຂຶ້ນກັບໂດຍກົງກັບໄລຍະທາງທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ທາງຮ່າງກາຍຂອງທ່ານ. ການຂະຫຍາຍທີ່ບໍ່ກົງກັນເຮັດໃຫ້ເຈັບປວດ ແລະເຄື່ອງລາຄາແພງຕ້ອງອອກແບບໃໝ່ພາຍຫຼັງ. ວັດແທກໄລຍະຫ່າງຈາກຍົນເຊັນເຊີໄປຫາວັດຖຸເປົ້າໝາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການຄວບຄຸມຄວາມຜິດປົກກະຕິ chromatic

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການສະແກນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສີປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານ optical ເປັນເອກະລັກແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ແສງສະຫວ່າງສີຂາວປະກອບດ້ວຍຄວາມຍາວຂອງຄື້ນທີ່ເຫັນໄດ້ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ຄວາມຍາວຄື້ນເຫຼົ່ານີ້ງໍແຕກຕ່າງກັນເມື່ອຜ່ານແກ້ວ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສີເປັນຂອບ. ທ່ານຈະເຫັນ halos ສີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ແຄມຂອງເຂດກວດກາ. ທ່ານຄວນປະເມີນ optics ພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫານີ້. ເລນ Apochromatic ແກ້ໄຂການກະແຈກກະຈາຍຂອງສີໃນທົ່ວຂອບເຂດການກວດສອບຢ່າງສົມບູນ.

ການປະເມີນພາລາມິເຕີ Optical Parameter ມາ

ຕຣິກ ເບື້ອງ	ມີຄວາມສ່ຽງຖ້າບໍ່ສົນໃຈ	ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ຮູບວົງມົນ	ຂອບມືດຮຸນແຮງ (ຕາກແດດ).	ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວົງມົນເກີນຄວາມຍາວຂອງເຊັນເຊີ.
MTF / ການແກ້ໄຂພະລັງງານ	ລາຍລະອຽດມົວ; ຂາດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດ.	ຈັບຄູ່ຄວາມລະອຽດທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ເປັນ pixel pitch.
ໄລຍະທາງເຮັດວຽກ	ບໍ່ສາມາດສຸມໃສ່ພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງຈັກ.	ຄິດໄລ່ການຂະຫຍາຍທີ່ແນ່ນອນກ່ອນຫນ້າ.
ການຄວບຄຸມສີ	ປອມສີປອມ ແລະຂອບ.	ໃຊ້ແກ້ວ apochromatic ສໍາລັບວຽກງານສີ.

4. ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດ: ຄໍຂວດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແລະຄວາມສ່ຽງ

ການນຳໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເປີດເຜີຍຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຫຼາຍອັນ ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຍງ. ປະສົບການສະແດງໃຫ້ເຫັນ optics ທີ່ດີເລີດຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດ.

ການເພິ່ງພາອາໄສທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການສະຫວ່າງທີ່ຮຸນແຮງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການໄຟສາຍທີ່ມີພະລັງ, ສຸມໃສ່ສູງ. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດຖຸເຄື່ອນທີ່ໄວຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ, ເວລາເປີດແສງແມ່ນສັ້ນຢ່າງໜ້າປະຫລາດໃຈ. ການສ່ອງແສງພາຍໃຕ້ວັດຖຸເຮັດໃຫ້ເລນຄຸນນະພາບສູງສຸດບໍ່ມີປະໂຫຍດຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ທ່ານຈະບັນທຶກບໍ່ມີຫຍັງນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມມືດ, ບໍ່ມີສຽງດັງ. ດອກໄຟ LED ລວມກັບເລນໂຟກັສເປັນຮູບທໍ່ກົມໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຕ້ອງການ.

ຕໍ່ໄປ, ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂການ synchronization ກົນຈັກແລະການບິດເບືອນ. ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນມີຢູ່ລະຫວ່າງອັດຕາເຟມກ້ອງຖ່າຍຮູບແລະຕົວເຂົ້າລະຫັດ conveyor. ເລນຈັບສິ່ງທີ່ຜ່ານຊ່ອງແຄບຂອງມັນ. ຖ້າຕົວເຂົ້າລະຫັດຮາດແວບໍ່ກົງກັນກັບອັດຕາສາຍກ້ອງ, ຮູບພາບຈະທົນທຸກທັນທີ. ທ່ານໄດ້ຮັບຮູບພາບທີ່ຂ້ອນຂ້າງຍາວຫຼືບີບອັດ. ການບິດເບືອນອັດຕາສ່ວນລັກສະນະນີ້ທໍາລາຍການວັດແທກມິຕິທັງຫມົດ.

ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນປັດໃຈຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ພວກເຮົາເຫັນເລື້ອຍໆ. ພວກເຮົາເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ optical ແຂງສູງ. ການສັ່ນສະເທືອນຈຸນລະພາກເຮັດໃຫ້ມົວເສັ້ນໜຶ່ງພິກເຊລທັນທີ. ພິຈາລະນາ pixel pitch ຂອງ 5 microns. ຖ້າຕົວຍຶດຕິດສັ່ນພຽງແຕ່ 10 ໄມຄຣອນ, ຮູບພາບຂອງເຈົ້າມົວທົ່ວສອງພິກເຊວ. ນີ້ຈະລຶບລະບົບການກວດຫາຂອບໃນທັນທີ. ຮັບປະກັນກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເລນ, ແລະແສງໃຫ້ຢູ່ໃນກອບທີ່ແຍກອອກທາງກົນຈັກ.

ສຸດທ້າຍ, ເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຄວາມເລິກຂອງພາກສະຫນາມ (DoF). ເຈົ້າມັກຈະຕ້ອງການຮູຮັບແສງກວ້າງເພື່ອເກັບແສງໃຫ້ພຽງພໍຢ່າງໄວວາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮູຮັບແສງກວ້າງຈະສ້າງ DoF ຕື້ນຫຼາຍ. ການຄ້າທາງກາຍະພາບນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮາບພຽງຂອງວັດສະດຸຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາ. ຖ້າອຸປະກອນເວັບ flutters ຂຶ້ນແລະລົງ, ມັນອອກຈາກຍົນໂຟກັສ. ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອສູນເສຍໂຟກັສຕິກ. ສັງເກດເບິ່ງສໍາລັບ rollers conveyor ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືບັນຫາຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.

5. Shortlisting Logic: ວິທີການລະບຸເລນຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າ

ທ່ານໝັ້ນໃຈໃນການລະບຸ optics ຂອງທ່ານແນວໃດ? ປະຕິບັດຕາມເຫດຜົນຂອງລາຍຊື່ຄັດເລືອກທີ່ມີໂຄງສ້າງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທົ່ວໄປ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເບິ່ງສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງໃກ້ຊິດ. ກວດສອບພື້ນທີ່ຂອງທ່ານຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເປີດລາຍການຜູ້ຜະລິດ.

1. ກວດ​ສອບ​ຂໍ້​ຈຳ​ກັດ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ: ວັດ​ແທກ​ກຳ​ນົດ​ໄລ​ຍະ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຂອງ​ທ່ານ​ໃຫ້​ຖືກ​ຕ້ອງ. ກວດເບິ່ງມຸມຕິດຕັ້ງທີ່ມີຢູ່ທັງຫມົດ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າບ່ອນທີ່ການຈັດວາງແສງສະຫວ່າງສາມາດໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການກົດດັນພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ການສ່ອງແສງ Darkfield ຕ້ອງການມຸມຕໍ່າ. ຖ້າກອບເຄື່ອງຂອງເຈົ້າກີດຂວາງມຸມນີ້, ເລນທີ່ເລືອກຂອງເຈົ້າບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂເງົາທີ່ເກີດຂື້ນໄດ້.
2. ຄິດໄລ່ພື້ນຖານ Optical Specs: ກໍານົດຂອບເຂດທີ່ຕ້ອງການ (FOV) ໃນທົ່ວສາຍແອວ. ກໍານົດຂະຫນາດຂໍ້ບົກພ່ອງຂັ້ນຕ່ໍາຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ທ່ານຕ້ອງການຈັບ. ໃຊ້ສອງຕົວເລກນີ້ເພື່ອສ້າງການຂະຫຍາຍພື້ນຖານ ແລະຄວາມຕ້ອງການ MTF.
3. ຫຼັກຖານສະແດງແນວຄວາມຄິດຂອງຜູ້ຂາຍ (PoC): ບໍ່ເຄີຍຊື້ optics ທີ່ສໍາຄັນໂດຍອີງໃສ່ແຜ່ນຂໍ້ມູນຢ່າງດຽວ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃຊ້ວັດສະດຸຜະລິດຕົວຈິງຂອງເຈົ້າໃສ່ເຄື່ອງທົດສອບ. ກວດສອບຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງແສງ ແລະກວດສອບຄວາມຄົມຊັດຂອງເລນຈາກຂອບຫາຂອບ.
4. ການປະຕິບັດຕາມ ແລະ ອາຍຸຍືນ: ສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານແມ່ນຮຸນແຮງ ແລະ ບໍ່ໃຫ້ອະໄພ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບ່ອນຢູ່ຂອງເລນຖືກຈັດອັນດັບອຸດສາຫະກໍາ. ຊອກຫາສະກູລັອກສໍາລັບທັງໂຟກັສ ແລະວົງຮູຮັບແສງ. locks ກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນຂອງໂຮງງານຄົງທີ່ໃນໄລຍະເວລາ.

ຕາຕະລາງການຄິດໄລ່ການຂະຫຍາຍ

ທີ່ຕ້ອງການ ການຂະຫຍາຍ	ທີ່ຕ້ອງການ ຄວາມຍາວໂຟກັສ	ຄາດຄະເນໄລຍະເຮັດວຽກ
0.5x	60 ມມ	180 ມມ
1.0x	60 ມມ	120 ມມ
2.0x	60 ມມ	90 ມມ

ຫມາຍເຫດ: ມູນຄ່າແມ່ນຕົວຢ່າງທີ່ຄາດຄະເນ. ກວດສອບສູດ optical ທີ່ແນ່ນອນກັບຜູ້ຜະລິດເລນຂອງທ່ານ.

ສະຫຼຸບ

ການຕິດຕັ້ງຮູບພາບແບບພິເສດແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍໃນການກວດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວສູງທີ່ສັບສົນ. ກ້ອງມາດຕະຖານພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດປະມວນຜົນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍ​ການ​ຈັບ​ຂໍ້​ມູນ​ຕາມ​ເສັ້ນ​, ທ່ານ​ຈະ​ລົບ​ລ້າງ​ຄວາມ​ມົວ​ຂອງ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ແລະ​ຊອບ​ແວ stitching ຫມົດ​. ທ່ານຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງແທ້ຈິງໃນທົ່ວມ້ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸ.

ຈືຂໍ້ມູນການ triad optical interdependent. ເລນ, ເຊັນເຊີກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ແລະແສງຕ້ອງເປັນເຄື່ອງຈັກຮ່ວມກັນ. ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ດີອັນໜຶ່ງເຮັດໃຫ້ລະບົບວິໄສທັດທັງໝົດຊຸດໂຊມລົງທັນທີ. ທ່ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂແສງທີ່ບໍ່ດີດ້ວຍເລນທີ່ດີໄດ້.

ດໍາເນີນການເພື່ອຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້. ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ແລະວິສະວະກອນວິໄສທັດຄວນຈັດຕາຕະລາງການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການທັນທີ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ຫນ່ວຍງານປະເມີນຜົນເລນເພື່ອທົດສອບກັບວັດສະດຸຂອງທ່ານ. ທົດສອບມັນໂດຍກົງກັບຂອບເຂດການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງສະເພາະຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຢ່າງແທ້ຈິງ.

FAQ

ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງເລນສະແກນເສັ້ນ ແລະເລນສະແກນພື້ນທີ່ແມ່ນຫຍັງ?

A: ເລນສະແກນເສັ້ນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສະແດງຮູບວົງມົນຮູບພາບ optical ທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ, ຍາວ, ແລະແຄບ, ເຫມາະສໍາລັບເຊັນເຊີເສັ້ນ, ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂອບຕໍ່ຂອບໃນໄລຍະຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ 2D.

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ເລນຖ່າຍຮູບມາດຕະຖານ ຫຼື ເລນ F-mount ສໍາລັບລະບົບສະແກນເສັ້ນໄດ້ບໍ?

A: ໃນຂະນະທີ່ເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່ໍາ, ເລນມາດຕະຖານມັກຈະທົນທຸກຈາກການບິດເບືອນຂອງຂອບ, vignetting, ແລະ MTF ບໍ່ດີໃນເວລາທີ່ຈັບຄູ່ກັບເຊັນເຊີສະແກນເສັ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ແນະນຳເລນສະແກນເສັ້ນລະດັບອຸດສາຫະກຳ.

ຖາມ: ຂໍ້ຈໍາກັດຊ່ອງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກເລນສະແກນເສັ້ນແນວໃດ?

A: ຊ່ອງທີ່ເຄັ່ງຄັດຕ້ອງການຄວາມຍາວໂຟກັສທີ່ສັ້ນກວ່າຫຼືການພັບທາງ optical ພິເສດ (ຜ່ານກະຈົກ / prisms). ເລນຕ້ອງບັນລຸການຂະຫຍາຍທີ່ຕ້ອງການພາຍໃນໄລຍະການເຮັດວຽກທີ່ແນ່ນອນທີ່ມີຢູ່ໃນກອບເຄື່ອງ.