லைன் ஸ்கேன் லென்ஸ் எவ்வாறு தொடர்ச்சியான இணையம் மற்றும் மேற்பரப்பு ஆய்வை மேம்படுத்துகிறது?
நீங்கள் இங்கே இருக்கிறீர்கள்: வீடு » செய்தி » லைன் ஸ்கேன் லென்ஸ் எவ்வாறு தொடர்ச்சியான இணையம் மற்றும் மேற்பரப்பு ஆய்வுகளை மேம்படுத்துகிறது?

லைன் ஸ்கேன் லென்ஸ் எவ்வாறு தொடர்ச்சியான இணையம் மற்றும் மேற்பரப்பு ஆய்வை மேம்படுத்துகிறது?

பார்வைகள்: 0     ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-08-02 தோற்றம்: தளம்

விசாரிக்கவும்

பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தான்
wechat பகிர்வு பொத்தான்
இணைக்கப்பட்ட பகிர்வு பொத்தான்
pinterest பகிர்வு பொத்தான்
whatsapp பகிர்வு பொத்தான்
காகோ பகிர்வு பொத்தான்
snapchat பகிர்வு பொத்தான்
தந்தி பகிர்வு பொத்தான்
இந்த பகிர்வு பொத்தானை பகிரவும்

உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமராக்கள் அல்லது CMOS TDI சென்சார்களில் முதலீடு செய்வது, ஆப்டிகல் முன்-இறுதியில் விளிம்பு சிதைவை அறிமுகப்படுத்தினால், குறைவான வருமானத்தை அளிக்கிறது. லென்ஸ்கள் தீவிர உற்பத்தி வேகத்தில் நம்பகத்தன்மையுடன் சிறந்த குறைபாடுகளை தீர்க்க வேண்டும். இல்லையெனில், உங்கள் பிரீமியம் சென்சார்களின் திறனை நீங்கள் கடுமையாக சமரசம் செய்வீர்கள். தொடர்ச்சியான ரோல்-டு-ரோல் மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்பு ஆய்வு ஆகியவற்றில் சிறப்பு ஒளியியல் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. தொடர்ச்சியான இயக்கம் மற்றும் விதிவிலக்கான பரந்த பார்வைகள் நிலையான இயந்திர பார்வை லென்ஸ்களின் உடல் வரம்புகளை விரைவாக அம்பலப்படுத்துகின்றன. பரந்த அடி மூலக்கூறுகள் முழுவதும் எட்ஜ்-டு-எட்ஜ் கூர்மையை பராமரிக்க ஏரியா ஸ்கேன் ஒளியியல் போராடுகிறது.

ஒரு நோக்கத்திற்காக மேம்படுத்தப்படுகிறது லைன் ஸ்கேன் லென்ஸ் நேரடியாக அதிக குறைபாடுள்ள கேட்ச் விகிதங்களுக்கு மொழிபெயர்க்கிறது. இது தவறான நிராகரிப்புகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் பரந்த-வலை உற்பத்தியைக் கோருவதற்கான அளவிடக்கூடிய தரக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. இந்த வழிகாட்டியில், ஆப்டிகல் ஆர்கிடெக்சர் சிஸ்டம் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள். உங்கள் சரியான வரி வேகம் மற்றும் சென்சார் வடிவமைப்பிற்கான சரியான லென்ஸைக் குறிப்பிடுவதற்கான நடைமுறை படிகளையும் நாங்கள் வெளிப்படுத்துவோம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

  • எட்ஜ் ரோல்-ஆஃப், விக்னெட்டிங் மற்றும் கோள சிதைவு காரணமாக ஸ்டாண்டர்ட் ஆப்டிக்ஸ் பரந்த-இணைய ஆய்வு தோல்வியடைகிறது.
  • **மேற்பரப்பு குறைபாடு கண்டறிதல் லென்ஸை மதிப்பிடுவதற்கு** குறிப்பிட்ட வேலை தூரம் மற்றும் சென்சார் பிக்சல் அளவுகளில் மாடுலேஷன் டிரான்ஸ்ஃபர் செயல்பாட்டை (MTF) பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.
  • லைன் ஸ்கேன் ஒளியியலை ஒருங்கிணைக்க, திடமான மெக்கானிக்கல் மவுண்ட்கள் மற்றும் தொழிற்சாலை தரை அதிர்வைத் தணிக்க துல்லியமான சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
  • இறுதி லென்ஸ் தேர்வு சென்சார் வடிவமைப்பு இணக்கத்தன்மை, உருப்பெருக்க விகிதங்கள் மற்றும் லைட்டிங் வடிவியல் ஆகியவற்றால் இயக்கப்பட வேண்டும், குவிய நீளம் மட்டும் அல்ல.

வணிக வழக்கு: தொடர்ச்சியான வலை ஆய்வில் நிலையான ஒளியியல் ஏன் தோல்வியடைகிறது

தொடர்ச்சியான, அதிவேக இயக்கத்தின் கீழ் ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் ஏரியா ஸ்கேன் லென்ஸ்கள் பெரிதும் போராடுகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் காகிதம், படம், பேட்டரி தகடு அல்லது குறைக்கடத்தி கண்ணாடி போன்ற பரந்த அடி மூலக்கூறுகளில் அவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இருப்பினும், இந்த நிலையான ஒளியியல் கடுமையான இயக்க மங்கலை உருவாக்குகிறது. அவை விளிம்பிலிருந்து விளிம்பில் கூர்மையையும் சமரசம் செய்கின்றன. புலக் காட்சியின் வெளிப்புற விளிம்புகள் கடுமையான ஆப்டிகல் ரோல்-ஆஃப் மூலம் பாதிக்கப்படுகின்றன. உங்களுக்கு மிகவும் தேவைப்படும் இடத்தில் முக்கியமான பிக்சல் தரவை இழக்கிறீர்கள்.

ஒளியியல் விலகல் ஒரு பெரிய செயல்பாட்டு சுமையை உருவாக்குகிறது. மோசமான படத் தரம் பொறியாளர்களை மென்பொருள்-கனமான படத் திருத்தத்தை நம்பும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது. இயற்பியல் லென்ஸ் குறைபாடுகளை ஈடுசெய்ய அல்காரிதம்கள் கைப்பற்றப்பட்ட படத்தை நீட்டி, வார்ப் செய்ய வேண்டும். இந்த தீவிர செயலாக்கம் பல முக்கியமான தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது:

  • அதிகரித்த தாமதம்: மென்பொருள் சிதைவு திருத்தம் CPU க்கு வரி விதிக்கிறது, ஆய்வு நேரத்தை குறைக்கிறது.
  • வேக வரம்புகள்: உயர் செயலாக்க தாமதமானது உங்கள் அதிகபட்ச உற்பத்தி வரி வேகத்தை இயல்பாகவே கட்டுப்படுத்துகிறது.
  • தவறான நேர்மறைகள்: பிக்சல் வார்ப்பிங் செயற்கையான கலைப்பொருட்களை உருவாக்குகிறது, தேவையற்ற இயந்திர நிறுத்தங்களைத் தூண்டுகிறது.

காணாமல் போன ஆப்டிகல் தரவை மென்பொருளால் மாயமாக மாற்ற முடியாது. தரமான ஒளியியலுக்குப் பதிலாக அல்காரிதம்களை நம்புவது நிலையற்ற ஆய்வுச் சூழலை உருவாக்குகிறது. ஒரு வெற்றிகரமான ஆப்டிகல் ஒருங்கிணைப்பு இந்த ஆபத்துக்களை முற்றிலும் தவிர்க்கிறது. இது முழு பொருள் அகலம் முழுவதும் 100 சதவீத மேற்பரப்பு பாதுகாப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. நீங்கள் பூஜ்ஜிய படத்தை தைக்கும் கலைப்பொருட்களை அனுபவிக்கிறீர்கள். அதிகபட்ச இணைய வேகத்தில் மைக்ரான்-நிலை குறைபாடுகளை கணினி நம்பகத்தன்மையுடன் கண்டறியும். இந்த குறைபாடுகளில் நுண்ணிய கீறல்கள், பின்ஹோல்கள் மற்றும் நுண்ணிய பூச்சு வெற்றிடங்கள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த அளவுகோலை அடைவதற்கு தொடர்ச்சியான இயக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட துல்லியமான கண்ணாடி தேவைப்படுகிறது.

லைன் ஸ்கேன் எதிராக ஏரியா ஸ்கேன் லென்ஸ்கள்: கட்டிடக்கலை மதிப்பீடு

இந்த இரண்டு தொழில்நுட்பங்களையும் வேறுபடுத்தும் அடிப்படை ஒளியியல் வடிவமைப்பு தர்க்கத்தை பொறியாளர்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். தீர்வு வகைகள் இரண்டு தனித்துவமான கட்டிடக்கலைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன. ஏரியா ஸ்கேன் லென்ஸ்கள் செவ்வக 2டி கட்டத்திற்கு ஒளி சேகரிப்பை மேம்படுத்துகின்றன. அவற்றின் தெளிவுத்திறன் செயல்திறன் விளிம்புகளை நோக்கி கூர்மையாக குறைகிறது. மாறாக, லைன் ஸ்கேன் ஒளியியல் ஒரு ஒற்றை 1டி வரியை சரியாக தீர்க்கிறது. அவர்கள் இந்த தீவிர தீர்மானத்தை ஒரு பெரிய பட வட்டத்தில் பராமரிக்கிறார்கள்.

இந்த கட்டிடக்கலை தெளிவான ரோல்-டு-ரோல் நன்மையை வழங்குகிறது. லைன் ஸ்கேன் அணுகுமுறையானது தொடர்ச்சியான வலைகளுக்கு உண்மையிலேயே அளவிடக்கூடிய ஒரே முறையை வழங்குகிறது. இரண்டு மீட்டர் அகலமுள்ள செப்புத் தாளைப் பரிசோதித்துப் பாருங்கள். ஏரியா ஸ்கேன் கேமராக்களைப் பயன்படுத்த பல கேமரா வரிசை தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் அவர்களின் பார்வைப் புலங்களை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்க்க வேண்டும். உங்களுக்கு சிக்கலான ஸ்ட்ரோப் லைட்டிங் ஒத்திசைவு தேவை. மேலும், மென்பொருள் இந்த ஒன்றுடன் ஒன்று படங்களை நிகழ்நேரத்தில் ஒன்றாக இணைக்க வேண்டும். லைன் ஸ்கேன் இந்த கனவை நீக்குகிறது. ஒரு வலுவான கேமரா மற்றும் லென்ஸ் கலவையானது முழு இணைய அகலத்தையும் தொடர்ச்சியாகப் பிடிக்கிறது.

அதிவேக இணைய ஆய்வு CMOS TDI (நேர தாமத ஒருங்கிணைப்பு) சென்சார்களை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. TDI சினெர்ஜி சரியாக செயல்பட சிறப்பு ஒளியியல் தேவைப்படுகிறது. வெளிப்படும் நேரங்களை நுண்ணியமாக வைத்திருக்க, ஒளியின் செயல்திறனை அதிகரிக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், லென்ஸ் நிறமாற்றத்தைத் தடுக்க வேண்டும். TDI ஒருங்கிணைப்பு செயல்பாட்டின் போது க்ரோமாடிக் மாற்றங்கள் வரிசையான வரிகளை மங்கலாக்குகின்றன. ஒரு நிலையான லென்ஸ் இந்த நுட்பமான வண்ண சீரமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. துல்லியமான ஒளியியல் தாமதமான ஒருங்கிணைப்பு வரிசைக்கு வரிசையாக சீரமைப்பதை உறுதி செய்கிறது.

லைன் ஸ்கேன் கேமரா ஆய்வு அமைப்பு

மேற்பரப்பு குறைபாடு கண்டறிதல் லென்ஸிற்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்

தேர்ந்தெடுக்கும் போது குறிப்பிட்ட இயற்பியல் அளவீடுகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும் மேற்பரப்பு குறைபாடு கண்டறிதல் லென்ஸ் . மார்க்கெட்டிங் விவரக்குறிப்புகளை மட்டும் ஒருபோதும் நம்ப வேண்டாம். உங்கள் சூழலுடன் தொடர்புடைய உண்மையான பொறியியல் தரவைப் பாருங்கள்.

முதலில், மாடுலேஷன் டிரான்ஸ்ஃபர் செயல்பாட்டை (MTF) பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். உங்கள் குறிப்பிட்ட குறைபாடு அளவு தேவைகளின் அடிப்படையில் உங்கள் மதிப்பீட்டை வழிகாட்டவும். முடிவிலி மையத்தில் கோட்பாட்டு அதிகபட்சங்களை மட்டும் பார்க்க வேண்டாம். உங்களின் சரியான வேலை தூரத்திற்கு MTF விளக்கப்படங்களைச் சரிபார்க்கவும். உங்கள் சென்சார் பிக்சல் அளவுக்குப் பொருந்தும் இடஞ்சார்ந்த அதிர்வெண்களில் மாறுபட்ட விகிதங்களைச் சரிபார்க்கவும். உங்கள் சென்சார் 5µm பிக்சல்களைப் பயன்படுத்தினால், லென்ஸ் ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு 100 வரி ஜோடிகளில் அதிக மாறுபாட்டை வழங்க வேண்டும்.

அடுத்து, கடுமையான விலகல் அளவுகோலை நிறுவவும். உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை லென்ஸ் விதிவிலக்காக குறைந்த ஒளியியல் சிதைவை வழங்க வேண்டும். நாங்கள் பொதுவாக 0.1 சதவீதத்திற்கும் குறைவான விலகல் நிலைகளை இலக்காகக் கொள்கிறோம். இந்த இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை பிக்சல் மேப்பிங் பிழைகளைத் தடுக்கிறது. உங்கள் மென்பொருள் பகுப்பாய்வு இணையம் முழுவதும் கணித ரீதியாக துல்லியமாக இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

உருப்பெருக்கம் மற்றும் பட வட்டத்தையும் நீங்கள் பொருத்த வேண்டும். உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட வரி ஸ்கேன் சென்சார்கள் பாரிய வரிசைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. 8k, 12k அல்லது 16k போன்ற வடிவங்களுக்கு மிகப்பெரிய பட வட்டங்களைக் கொண்ட லென்ஸ்கள் தேவை. லென்ஸ் பட வட்டம் குறைவாக இருந்தால், நீங்கள் கடுமையான விக்னெட்டிங்கை அனுபவிப்பீர்கள். உங்கள் படத்தின் விளிம்புகள் முற்றிலும் இருட்டாக மாறும், முக்கியமான விளிம்பு குறைபாடுகளை மறைக்கும்.

இறுதியாக, வெளிச்ச ஒருங்கிணைப்பைக் கவனியுங்கள். பரந்த-வலை ஆய்வு உயர்-தீவிர வரி விளக்குகளைப் பொறுத்தது. வழக்கமான அமைப்புகள் கோஆக்சியல் அல்லது டார்க்ஃபீல்ட் வடிவவியலைப் பயன்படுத்துகின்றன. லென்ஸ் பூச்சு உள் பிரதிபலிப்புகளை வெளிப்படையாகக் குறைக்க வேண்டும். மோசமாக பூசப்பட்ட லென்ஸ்கள் பேய் கலைப்பொருட்களை உருவாக்குகின்றன. இந்த கலைப்பொருட்கள் நுட்பமான மேற்பரப்பு மாறுபாடுகளுக்கு சென்சாரைக் குருடாக்குகின்றன.

ஆப்டிகல் விவரக்குறிப்புகள் மதிப்பீடு மேட்ரிக்ஸ்

மதிப்பீடு மெட்ரிக் ஸ்டாண்டர்ட் ஏரியா லென்ஸ் உகந்த வரி ஸ்கேன் லென்ஸ்
MTF உகப்பாக்கம் இன்ஃபினிட்டி ஃபோகஸ், சென்டர்-வெயிட் குறிப்பிட்ட மேக்ரோ வேலை தூரங்கள், ஒரே மாதிரியான விளிம்பில் இருந்து விளிம்பில்
சிதைவு நிலை 1.0% முதல் 3.0% (பேரல்/பின்குஷன்) < 0.1% (பூஜ்ஜிய மேப்பிங் பிழைகளுக்கு அருகில்)
பட வட்ட அளவு 11 மிமீ முதல் 23 மிமீ வரை (நிலையான வடிவங்கள்) 60 மிமீ முதல் 90 மிமீ+ (பெரிய வடிவ வரிசைகள்)
விக்னெட்டிங் கட்டுப்பாடு பரந்த சென்சார்களில் அதிக ஆபத்து முழு வரிசை நீளம் முழுவதும் ஜீரோ ரோல்-ஆஃப்

நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள்: ஒருங்கிணைப்பு, சீரமைப்பு மற்றும் அபாயங்கள்

தொழிற்சாலை தளம் கடுமையான இயந்திர சவால்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. கனரக இயந்திரங்கள் நிலையான அதிர்வுகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த செயல்படுத்தல் ஆபத்து வழக்கமாக ஆப்டிகல் சீரமைப்பை அழிக்கிறது. உயர்-செயல்திறன் ஒளியியலுக்கு வலுவான, தொழில்துறை தர இயந்திர ஏற்றங்கள் தேவைப்படுகின்றன. நிலையான சி-மவுண்ட்கள் பெரிய வடிவ லென்ஸ்களின் எடையை தாங்க முடியாது. நுண்ணிய இயக்கங்களைத் தடுக்க தேவையான நூல் ஈடுபாடும் அவர்களிடம் இல்லை. நீங்கள் M72 அல்லது M90 திரிக்கப்பட்ட மவுண்ட்களைக் குறிப்பிட வேண்டும். இந்த பாரிய இயந்திர இடைமுகங்கள் ஆப்டிகல் அச்சை இறுக்கமாகப் பூட்டுகின்றன.

இணைய படபடப்பு மற்றொரு பாரிய சவாலை முன்வைக்கிறது. தொடர்ச்சியான அடி மூலக்கூறுகள் அரிதாகவே முற்றிலும் தட்டையாக இருக்கும். அவை பதற்றம் மாறும்போது Z- அச்சில் சிற்றலை மற்றும் குதிக்கும். லென்ஸ் துளையை நீங்கள் கவனமாக சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். எஃப்-ஸ்டாப்பைச் சரிசெய்வது உங்கள் புலத்தின் ஆழத்தை அதிகரிக்கிறது. இருப்பினும், துளையை நிறுத்துவது ஒளியின் சென்சார் பட்டினி போடுகிறது. நீங்கள் சரியான இனிப்பு இடத்தை கணக்கிட வேண்டும். லென்ஸ் அதிக வேகத்தில் போதுமான வெளிப்பாட்டைப் பராமரிக்கும் போது வலை படபடப்பு இருந்தபோதிலும் கூர்மையான படங்களை எடுக்க வேண்டும்.

சீரமைப்பு சிக்கலானது முழுமையான துல்லியத்தைக் கோருகிறது. நிறுவலுக்கு சரியான பிட்ச், ரோல் மற்றும் யவ் பொசிஷனிங் தேவை. ஒரு டிகிரி ஆஃப்-ஆக்சிஸின் ஒரு பகுதியானது உங்கள் இடஞ்சார்ந்த தீர்மானத்தை அழிக்கிறது. குவிய விமானம் அதன் முழு அகலத்திலும் நகரும் வலையை சரியாக வெட்ட வேண்டும். மைக்ரோமீட்டர்-சரிசெய்யப்பட்ட ஸ்டேஜிங்கைப் பயன்படுத்த நாங்கள் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறோம். இந்த வன்பொருள் எந்த மென்பொருள் மாற்றங்களையும் பயன்படுத்துவதற்கு முன் ஆப்டிகல் சீரமைப்பை இயந்திரத்தனமாக டயல் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

ஷார்ட்லிஸ்டிங் லாஜிக்: ரைட் லைன் ஸ்கேன் லென்ஸை எவ்வாறு குறிப்பிடுவது

முறையான அணுகுமுறையைப் பின்பற்றி சரியான லென்ஸைக் குறிப்பிடவும். யூகமானது விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரம் மற்றும் தவறான நிராகரிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க இந்த நடைமுறை நான்கு-படி தர்க்கத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

  1. FOV மற்றும் தீர்மானத்தை வரையறுக்கவும்: ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சிறிய குறைபாட்டைக் கண்டறிவதன் மூலம் தொடங்கவும். இந்த துல்லியமான அளவீட்டின் அடிப்படையில் தேவையான இடஞ்சார்ந்த தீர்மானத்தை கணக்கிடவும். எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் 30-மைக்ரான் கீறலைக் கண்டறிய வேண்டும் என்றால், அதை நம்பத்தகுந்த வகையில் அடையாளம் காண ஒரு பிக்சலுக்கு குறைந்தபட்சம் 10 மைக்ரான்கள் தெளிவுத்திறன் தேவை.
  2. சென்சார் பொருத்தவும்: சென்சார் விவரக்குறிப்புகளுக்கு எதிராக உங்களுக்குத் தேவையான ஸ்பேஷியல் தெளிவுத்திறனைக் குறுக்கு-குறிப்பு. இயற்பியல் பிக்சல் அளவைப் பாருங்கள். பொதுவான அளவுகளில் 3.5µm அல்லது 5µm அடங்கும். இந்த அளவை மொத்த சென்சார் நீளத்தால் பெருக்கவும். இந்த கணக்கீடு உங்களுக்கு தேவையான ஆப்டிகல் பட வட்டத்தின் சரியான இயற்பியல் பரிமாணங்களை வழங்குகிறது.
  3. உருப்பெருக்கத்தைக் கணக்கிடுக: சரியான ஆப்டிகல் உருப்பெருக்க விகிதத்தைத் தீர்மானிக்கவும். உங்களின் பணி தூரக் கட்டுப்பாடுகளின் அடிப்படையில் இந்தக் கணக்கீடு செய்ய வேண்டும். உங்கள் இயந்திரத்தின் தடயத்தின் உள்ளே இருக்கும் இடத்தை அளவிடவும். லென்ஸ் இந்த வரையறுக்கப்பட்ட உறைக்குள் கண்டிப்பாக தேவையான உருப்பெருக்கத்தை அடைய வேண்டும்.
  4. ஆப்டிகல் தரவைக் கோருங்கள்: உண்மையான சோதனைத் தரவை வழங்க உங்கள் விற்பனையாளர்களுக்கு அறிவுறுத்துங்கள். MTF மற்றும் தொடர்புடைய வெளிச்ச விளக்கப்படங்களைக் கேளுங்கள். உங்கள் குறிப்பிட்ட உருப்பெருக்கம் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துளை ஆகியவற்றில் இந்த விளக்கப்படங்களைக் கோருங்கள். எல்லையற்ற கவனம் சந்தைப்படுத்தல் விவரக்குறிப்புகளை ஏற்க வேண்டாம். உங்கள் மேற்பரப்பு ஆய்வு பயன்பாடு வரையறுக்கப்பட்ட மேக்ரோ தூரங்களில் செயல்படுகிறது.

முடிவுரை

லென்ஸ் தொடர்ச்சியான ஆய்வு அமைப்புகளில் தரவு தரத்திற்கான முதன்மை இடையூறாக செயல்படுகிறது. மென்பொருள் அல்காரிதம்கள் இழந்த ஆப்டிகல் தரவை மீட்டெடுக்க முடியாது. கண்ணாடி மைக்ரான் அளவிலான பின்ஹோலைத் தீர்க்கத் தவறினால், முழு ஆய்வு அமைப்பும் தோல்வியடையும். ஒரு நோக்கத்திற்காக கட்டமைக்கப்பட்ட லென்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதிக நம்பகத்தன்மை கொண்ட படத்தைப் பிடிப்பதை உறுதி செய்கிறது. இது உங்கள் முழு உற்பத்தி வரிசையிலும் அளவிடக்கூடிய, அதிவேக செயல்திறனைப் பாதுகாக்கிறது.

பொறியாளர்கள் அடிப்படை தரவுத்தாள் ஒப்பீடுகளிலிருந்து விலகிச் செல்ல வேண்டும். உங்கள் விற்பனையாளரிடமிருந்து கருத்துக்கு ஆதாரமான ஆப்டிகல் சோதனையைக் கோரவும். மாற்றாக, ஒரு விரிவான சாத்தியக்கூறு ஆய்வை நியமிக்கவும். இந்த மதிப்பீடுகளின் போது உங்கள் குறிப்பிட்ட அடி மூலக்கூறு மாதிரிகளை எப்போதும் பயன்படுத்தவும். இறுதி இயந்திர வடிவமைப்பை மேற்கொள்வதற்கு முன், ஆப்டிகல் செயல்திறனை சோதனை பெஞ்சில் உடல் ரீதியாக சரிபார்க்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: நிலையான இயந்திர பார்வை லென்ஸுக்கும் லைன் ஸ்கேன் லென்ஸுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

ப: முதன்மை வேறுபாடு பட வட்டத்தின் அளவு மற்றும் குவிய தேர்வுமுறை ஆகியவற்றில் உள்ளது. பகுதி ஸ்கேன் லென்ஸ்கள் ஒரு சிறிய செவ்வக 2D கட்டத்தின் மீது ஒளியைத் திட்டமிடுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் விளிம்புகளில் கூர்மையை இழக்கின்றன. மாறாக, லைன் ஸ்கேன் ஒளியியல் ஒற்றை 1D தொடர்ச்சியான வரியைப் பிடிக்கிறது. விக்னெட்டிங் இல்லாமல் ஒரே மாதிரியாக பாரிய சென்சார் வரிசைகளை மறைக்க அவை விதிவிலக்காக பெரிய பட வட்டத்தை முன்வைக்கின்றன.

கே: லைன் ஸ்கேன் லென்ஸ் செயல்திறனை இணைய படபடப்பு எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

ப: இணைய படபடப்பானது பொருளை Z-அச்சு வழியாக மாற்றி, அதை உகந்த கவனத்திற்கு வெளியே நகர்த்துகிறது. இதற்கு போதுமான ஆழமான புலத்திற்கு கட்டமைக்கப்பட்ட லென்ஸ் தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் துளை அளவை கவனமாக சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். ஒரு சிறிய துளை கவனம் ஆழத்தை மேம்படுத்துகிறது ஆனால் ஒளி சேகரிப்பை கட்டுப்படுத்துகிறது, இது வேகமாக நகரும் சூழலில் சிக்கலாக உள்ளது.

கே: CMOS TDI கேமராக்களுக்கு எனக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட லென்ஸ் தேவையா?

ப: ஆம். TDI சென்சார்கள் பல பிக்சல் வரிசைகள் முழுவதும் தொடர்ச்சியான தாமதமான இமேஜிங்கை நம்பியுள்ளன. இந்த கட்டிடக்கலைக்கு நம்பமுடியாத அளவிற்கு அதிக ஒளி பரிமாற்றம் தேவைப்படுகிறது. மேலும், நிறமாற்றத்தை அகற்ற லென்ஸ் கண்டிப்பான வண்ணத் திருத்தத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். குறைந்த நிறமாற்றம் தாமதமான ஒருங்கிணைப்பை வண்ணம் மங்கலாக்காமல் சரியாகச் சீரமைப்பதை உறுதி செய்கிறது.

கே: அகன்ற வலை ஆய்வில் இருண்ட விளிம்புகளை (விக்னெட்டிங்) தடுப்பது எப்படி?

ப: உங்கள் கேமரா வன்பொருளுடன் லென்ஸ் விவரக்குறிப்புகளை கவனமாகப் பொருத்துவதன் மூலம் விக்னெட்டிங்கைத் தடுக்கிறீர்கள். உங்கள் வரி ஸ்கேன் சென்சார் வரிசையின் இயற்பியல் நீளத்தை கண்டிப்பாக மீறும் பட வட்டத்தைக் கொண்ட லென்ஸைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். சரியான கோஆக்சியல் அல்லது சீரான கோடு வெளிச்சமும் விளிம்பு கருமையைத் தடுக்கிறது.

ரைசிங்-ஈஓ என்பது துல்லியமான ஆப்டிகல் பாகங்கள், ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள் மற்றும் ஆப்டிகல் சிஸ்டம்களின் உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு பெரிய அளவிலான உற்பத்தியாளர் ஆகும்.

விரைவு இணைப்புகள்

தயாரிப்பு வகை

விண்ணப்பம்

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

 தொலைபேசி: +86-591-83349016
 தொலைபேசி: +86- 18950282034
 மின்னஞ்சல்:  Sales@rising-eo.com
 சேர்: யூனிட் 101, கட்டிடம் 10A, Fuzhou ஹைடெக் இண்டஸ்ட்ரியல் பார்க், பாலி கம்யூனிகேஷன்ஸ், No.20 zhihui Avenue, NanYu Town, MinHou County, Fujian

எங்களைப் பின்தொடரவும்

ஆர்வத்துடன் WeChat பொது எண்ணைப் பின்தொடரவும்
பதிப்புரிமை ©   2025 Fujian Rising EO Technologies Co., Ltd. அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை. தளவரைபடம். தனியுரிமைக் கொள்கை   闽ICP备2025092248号-2